Соединение водопроводных труб своими руками

В этой статье вы узнаете, как выполнить надежное резьбовое соединение труб своими руками. Вы узнаете, какие существуют разновидности резьбовых соединений труб, а также для чего требуется уплотнение соединения. Далее вы узнаете, при помощи чего можно выполнить эту операцию – лена, ФУМ ленты, уплотнительной нити и анаэробный гелей.
Содержание
  1. Соединение водопроводных труб своими руками
  2. Как сделать надежное резьбовое соединение труб своими руками? Обзор и Советы +Видео
  3. Разновидности резьбовых соединений труб
  4. Подробности вопроса
  5. Основные сведения
  6. Виды уплотнения
  7. Соединение водопроводных труб: методы для различных материалов
  8. Перечень материалов
  9. Черная сталь
  10. Сварка
  11. Резьбы
  12. Быстрозажимные фитинги
  13. Оцинковка
  14. Гофрированная нержавеющая сталь
  15. Пайка
  16. Компрессионный фитинг
  17. Металлопластик
  18. Компрессионные фитинги
  19. Пресс-фитинги
  20. Полипропилен
  21. Сварка
  22. Пуш-фитинги
  23. Полиэтилен
  24. Сварка
  25. Компрессионные фитинги
  26. Заключение
  27. Соединение пластиковых труб для водопровода своими руками
  28. Виды пластиковых труб
  29. Типы соединения
  30. Особенности соединения различных видов пластиковых труб
  31. Полипропиленовые трубы
  32. Трубы из металлопластика
  33. Полиэтиленовые трубы
  34. Поливинилхлоридные трубы
  35. Как выбрать технологию монтажа
  36. Соединение водопроводных труб своими руками
  37. Как правильно соединить трубы для водопровода
  38. Содержание
  39. Используемые материалы
  40. Соединение стальных труб
  41. Соединение медных труб
  42. Соединение металлопластиковых труб
  43. Соединение полипропиленовых труб
  44. Соединение полиэтиленовых труб
  45. Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант
  46. Достоинства и особенности применения
  47. Какие полиэтиленовые трубы лучше
  48. Виды соединений труб ПНД
  49. Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах
  50. Насколько надежно соединение
  51. Порядок сборки
  52. Седелки и область их применения
  53. Фланцевые соединения и переход на металл

Соединение водопроводных труб своими руками

Как сделать надежное резьбовое соединение труб своими руками? Обзор и Советы +Видео

Надежное резьбовое соединение труб своими руками. Трубопровод является неотъемлемой частью в современном мире, так как именно по трубам в наше жилье попадает холодная и горячая вода, а также осуществляется тепловое и газовое снабжение. Без труб невозможно представить, как будет работать отопительная система в индивидуальном жилом доме. Кроме того, трубы следует соединять между собой, и изделия из пластика чаще всего между собой сваривают, а медные спаивают, для труб из металлопластика есть компрессионные или прессовые фитинги.

Для стальных же труб наиболее распространенным является резьбовое соединение труб, но вот уплотнить и загерметизировать их – задача не из легких.

Разновидности резьбовых соединений труб

Соединения резьбового типа используют для различных случаев. Для того, чтобы выполнить соединение, нарезают особую наружную трубную резьбу, а на соединительных и присоединяемых элементами трубную внутреннюю резьбу.

К наиболее распространенным резьбовым соединениям можно отнести такие:

  1. Соединение между собой участков труб. Для этого потребуются фитинги в виде муфт – небольшого отрезка трубы, имеющей внутреннюю резьбу с одинаковым диаметром с обеих сторон.
  2. Переходы между трубами с разным диаметром. Для этого требуются переходные фитинги в виду муфт с резьбой, находящейся внутри и с разным диаметром, или же футорки – особе детали с наружной и внутренней резьбой и отличающимися диаметрами.
  3. Поворот проводки трубы без трудоемких операций со сгибанием труб. Для этого используют угольные фитинги с углом поворота, равному 90 градуса. Намного реже можно встретить и использовать фитинги, у которых угол поворота в 30 и 45 градусов.
  4. Разветвление и отвод. Используют фитинги в виде крестовин и тройников.
  5. Присоединение газовых, сантехнических и прочих приборов. Для этого используют резьбу на штуцерах и патрубках приборов. Для устройств, которые требуется регулярно отключать, используют американки – элементы соединение, в которых есть накидная гайка.
  6. Глушение труб, которые не используются и выводных патрубков при помощи разных приборов. Используются заглушки-колпаки и пробки.

Как видите, разновидностей не так уж и много.

Подробности вопроса

Основные сведения

Зачем требуется уплотнение

Вначале может показаться, что если наворачивать фитинг на трубу, то он будет держаться плотно и ничего не должно течь. На самом деле это обманчиво, так как резьба всегда делается с небольшим припуском – наружная в сторону уменьшения диаметра, а внутренняя в увеличение. В противном случае есть шанс, чтоб навернуть фитинг не получится. Резьбу можно сделать очень точной, но по стоимости это будет очень дорого, и поэтому делают зазор.В импортных дорогостоящих фитингах такой зазор может составлять несколько сотых сантиметра, а в отечественных чугунных фитингах, особенно если они с большим диаметром, могут быть с зазором в 0.1 см и больше. Через такие соединения вода будет не то что капать, а литься струей. Без уплотнения для надежности резьбового соединения труб не обойтись.

Но есть и трубные резьбы конического вида, которые не требуется уплотнять. Они помогут обеспечить герметичность в паре металл-металл благодаря смятию витков резьбы во время затягивания соединения. Во время разборки соединения такого типа а повторной сборке уже не получится обеспечить герметичность, поэтому такую резьбу не используют для трубных соединений в системе бытового газового и водного снабжения.

Как и чем выполнить уплотнение

Одним из самых простых способов для уплотнения трубного соединения является использование накидных гаек и прокладок. Их часто используют, чтобы подсоединять к трубам разные приборы, к примеру, газовые колонки или сантехнический смеситель. Патрубок устройство при этом будет без резьбы, развальцованным. На нем будет расположена накидная гайка, а прокладка будет помещена под патрубком и трубой, а после затянута накидная гайка. Главное, чтобы вы не переусердствовали, так как в противном случае прокладку можно повредить краем трубы или даже выдавить. Герметичность в таком случае достигнута не будет, а прокладку придется заменять и переставлять еще раз.

Основным преимуществом является то, что в таком надежном резьбовом соединении труб поверхность резьбы не будет контактировать с водой, протекающей в трубах, и не будет подвержена коррозии. Соединение с накидными гайками можно всегда разобрать, а единственным расходным элементом станет дешевая прокладка. К несчастью, невозможно полностью перейти на такие соединения, так как во время монтажа пришлось бы выполнять сложную операцию по развальцовке. Для труб из стали в домашних условиях это почти невозможно.

Для обычных резьбовых соединением используют несколько типов уплотнителей, к примеру, лен на сурике из свинца, лен с пастами и герметиками, ФУМ лента, невысыхающие и высыхающие герметики, а также анаэробные гели.

Виды уплотнения

Лен и инструкция по его намотке

Уплотнение резьбового соединение при помощи льна является самым старым и популярным методом, и для уплотнения потребуется купить лен, который есть в сантехнических магазинах и рынках. Хороший лен обязательно должен быть эластичным, иметь тонкие прядки, не иметь запаха и мусора в прядях. Сам по себе это не самый лучший уплотнитель, так как при контакте с водой он начинает гнить, выгорать в отопительной системе, а также не помогает в предотвращении коррозии труб и фитингов из чугуна и стали.

Чтобы устранить подобные недостатки, лен следует как можно лучше пропитать различными пастами. Самой простой пастой, которую рекомендует даже СНиП, является свинцовый густотертый сурик или белила, изготовленные на натуральной олифе. В готовом виде такую пасту купить не получится, поэтому придется делать ее своими руками. Для этого в определенное количество сурика/белил добавьте немного олифы, а после хорошо перемешайте. Оптимальная консистенция – это когда смесь такая же, как жирная сметана. Паста ни в коем случае не должна течь, но при этом ее должно быть удобно размазывать тонким слоем.

Использование свинцового сурика обусловлено химическими свойствами – он помогает окислить железо до оксида, который не будет растворяться в воде и не начнет пропускать кислород. Такой процесс похож на воронение стали. В быту стало распространенным уплотнение соединений при помощи льна и любой масляной краски. Такое уплотнение чуть хуже помогает защитить металл от воздействия коррозии, но это тоже надежно. Общий недостаток заключается, что после использования такого состава будет сложно выполнить разборку. Часто раскручивать соединение можно лишь после того, как оно будет прогрето паяльной лампой или строительным феном.

На данный момент есть возможность купить уже готовые пасты, чтобы пропитывать лен, стоимость которых от 100 до 200 рублей. Еще продается комплект, в котором есть и лен, и паста (от 65 рублей), которого хватит сразу для десятка соединений. Паста под названием Юнипак состоит из глины, мыла, мела, воды и минерального масла, а Мультипак в составе имеет парафиновое масло и минеральные наполнители.

Естественно, то защитить лен от гниения они помогут, а вот от коррозии для фитингов мало чем помогут. Поэтому их можно рекомендовать лишь для тех соединений сантехнической арматуры, которые не подвержены ржавчине. Некоторые из паст имеют даже противокоррозийные добавки и их можно использовать даже для черных металлов. Еще лен можно использовать в тандеме с разными герметиками, к примеру, автомобильными, но такое уплотнение не должно быть использовано для труб с питьевой водой, а еще не поможет защитить черный металл о коррозии (в особенности, кислотные герметические средства).

Как наматывать лен на резьбу:

  1. Отделите прядь с толщиной в пару спичек о косы. Она обязательно должна вмещаться в канавку резьбы. Прядь следует разгладить, очистить от мусора и небольших ворсинок, а еще ее можно скрутить в жгутик.
  2. Очистите резьбу от ржавчины и загрязнений. При использовании пасты можно нанести немного состава на резьбу до того, как начнете выполнять обмотку.
  3. Прядь следует плотно намотать на резьбу по часовой стрелке (для расположенной справа резьбы), и начинать с дальнего края, а заканчивать на торце трубы. Резьба обязательно должна быть полностью закрыта, а слой льна должен немного увеличиваться от края труб до конца резьбы.
  4. Лен обмажьте суриком или пастой, делать это следует круговыми движениями по ходу намотки.
  5. Соберите соединение, при этом должно ощущаться усилие при завертывании. Если этого мало, то разберите соединение и намотайте еще немного льна. Если же его будет много, то у вас не получится полностью закрутить соединение, а еще есть риск того, что фитинг треснет.
  6. Соединение обязательно должно быть выполнено аккуратно, чтобы по резьбе не вылезал лен, и все было герметично.

Уплотнение ФУМ лентой

ФУМ лента – это ни что иное, как фторопластовый уплотнительный материал. Действительно, такая лента является уникальным материалом, который можно использовать при температурном диапазоне от -75 градусов до +275, а также не смачивается жирами, водой и растворителями органического типа, имеет стойкость к воздействию кислот и щелочей. Ленту можно купить от множества производителей и цена ей от 15 до 310 рублей, все зависит от продавца, ширины и толщины ленты, ее метраж. Наиболее распространенный вариант имеет 0.01 см в толщину, ширину в 1.2-2 см и длину в 10 метров. Такой моток будет стоить приблизительно 23 рубля.

ФУМ лента используется для надежного резьбового соединения труб своими руками в системе снабжения водой, отоплении и газовом снабжении. Наматывать ленту стоит так же, как и лен, начинать с натягом и по ходу резьбы, с небольшим увеличением слоя от торца. Количество витков во многом будет зависеть от зазора в соединении и подобрано опытным путем. Для начала плотно обмотайте резьбу таким образом, чтобы был практически незаметен ее рельеф. Лента не должна быть вдавлена по резьбе. Если вы будете закручивать все руками, то ленты будет мало, и потребуется все заматывать с большим количеством витков.

Уплотнительная нить

Такие нити являются естественным развитием фторопластовых материалов для уплотнения и их делают из полиамида и фторопласта с силиконовой пропиткой. На рынке есть различные нити, стоимость которых от 170 до 820 рублей, но много зависит от производителя и длины. Работать с такими нитями намного проще, нежели с ФУМ лентой, и ее просто наматывают на резьбу, будет неплохо сделать перехлест резьбовой нити и уплотнительного материала между собой. Такая укладка поможет создать лабиринтное уплотнение, а также эффективно уберечь от протеканий.

Анаэробные гели

А это один из последних и лучших способов для уплотнения резьбы. Основная особенность заключается в том, что гели способны полимеризоваться в небольших зазорах между деталями из металла и без доступа внутрь воздуха. При этом в стандартных условиях хранения они будут оставаться жидкими на протяжении долгого времени и не менять свои свойства. Такие гели идеальны для уплотнения. Множество торговых марок предлагают этот продукт по приемлемым ценам.

Использовать гель несложно – очистите и высушите резьбу, а после нанести гель на наружную резьбу до полного заполнения и на пару витков резьбы, расположенной внутри. После соединение следует собрать, а время схватывания будет прописано на упаковке, как правило, это о 15 до 35 минут. Излишки материала уберите при помощи тряпочки до того, как гель начнет полимеризоваться. К достоинствам геля отнесем технологичность и скорость установки труб, высокую устойчивость к разным средам и химическим соединениям. Не советуем использовать гели с черными трубами и фитингами большого диаметра в зазоре, который больше 0.1 см, а еще использовать при отрицательных температурах, так как полимеризация в таком случае будет крайне медленной.

Соединение водопроводных труб: методы для различных материалов

Как выполнить соединение водопроводных труб своими руками? В этой статье мы разберем решения для наиболее популярных материалов, уделив внимание их ключевым проблемам, достоинствам и недостаткам.

Перечень материалов

Для начала вспомним, какие виды труб используются при сооружении водопроводных сетей.

  • Черная сталь. В последнее время она утратила былую популярность из-за распространения полимерных материалов, но все еще не сдает своих позиций благодаря высокой механической прочности.

Стоит уточнить: в сетях централизованного водоснабжения штатное давление составляет 3 – 6 кгс/см2. Однако в ряде случаев (резкое открытие запорной арматуры или ее неисправность во время испытаний теплотрассы на плотность) возможно кратковременное превышение этого значения – вплоть до 12 – 20 кгс/см2.

  • Стальная оцинкованная труба. Она выгодно отличается от черной стали коррозионной стойкостью.
  • Гофрированная нержавейка.
  • Медь.

  • Металлопластик – трехслойная конструкция из сшитого полиэтилена и алюминия, обеспечивающего механическую прочность.
  • Полипропилен (без армирования; армированный фиброй; армированный алюминиевой фольгой).
  • Полиэтилен, использующийся исключительно на холодном водоснабжении из-за ограниченной термостойкости.

Как соединить водопроводные трубы в каждом конкретном случае?

Черная сталь

Сварка

Основной метод соединения стальных труб – сварка, электродуговая или газовая.

  • Дуговая сварка – это наплавление материала электрода, расплавленного электрической дугой, с изоляцией шва расплавом шлака – оболочки электрода. Большие токи (200 и более ампер) обеспечиваются сварочным трансформатором.
  • Газовая сварка подразумевает использование для оплавления краев шва пламени горелки, к которой подается смесь кислорода и ацетилена. Материалом шва служит оплавляемая в том же пламени сварочная проволока.

Резьбы

Резьбовое соединение, в отличие от сварного, предусматривает возможность разборки. Резьбы на краях труб нарезаются вручную, на токарно-винторезном станке или просто привариваются.

Для герметизации резьб могут использоваться:

  • Лента ФУМ. Она несколько неудобна тем, что дает течь при минимальном обратном ходе резьбы.
  • Нить – герметик для соединения водопроводных труб лишена этого недостатка; однако цена в 150-200 рублей за 30 метров нити понравится не каждому.

Герметизация резьбы полимерной нитью.

  • Сантехнический лен дешев, но не слишком долговечен: он гниет на холодной воде и выгорает на горячей.

Впрочем: пропитка краской, олифой или силиконовым герметиком устраняет эту проблему, делая подмотку льняной прядью крайне долговечной.

Быстрозажимные фитинги

Фитинг для стальной трубы представляет собой несложную конструкцию с накидной гайкой, распорным кольцом и резиновой или силиконовой кольцевой прокладкой. При затяжке гайки труба надежно обжимается уплотнительным кольцом.

Стоимость быстрозажимного фитинга начинается примерно от 150 рублей; его установка требует тщательной зачистки поверхности трубы от ржавчины и краски.

Оцинковка

Способы ее соединения – те же, что для черной стали, за вычетом сварки. Нагрев электрической дугой или горелкой приводит к выгоранию цинкового покрытия и ускоренной коррозии трубопровода на месте шва, тем самым лишая оцинковку ее основного преимущества – коррозионной стойкости.

Гофрированная нержавеющая сталь

В этом случае для соединения элементов трубопровода используются компрессионные фитинги с силиконовыми уплотнительными кольцами. Благодаря гофрированию фитинговое соединение получается исключительно прочным: вырвать трубу из фитинга, не отвернув накидную гайку, практически невозможно.

Переходник с гофрированной нержавейки на трубную резьбу.

Медная труба соединяется двумя способами.

Пайка

  1. Конец одного из соединяемых элементов развальцовывается.
  2. Раструб и конец второй детали зачищаются от окислов.
  3. После прогрева в пламени горелки в раструб вводится пруток припоя. Благодаря капиллярному эффекту он быстро заполняет полость между соединяемыми элементами.

Компрессионный фитинг

Наряду с пайкой при сборке медного водопровода своими руками может использоваться два типа компрессионных фитингов.

  1. Для неотожженной трубки используется аналог быстрозажимного фитинга для стальной трубы. Уплотнение обеспечивается резиновым кольцом.

Знакомая схема, не правда ли?

  1. Мягкая отожженная медь развальцовывается и обжимается накидной гайкой на упорном кольце конического сечения.

Соединение отожженной медной трубки.

Металлопластик

Металло-пластиковые водопроводные трубы и соединители для них могут монтироваться двумя способами.

Компрессионные фитинги

Откалиброванная труба со снятой фаской плотно надевается на штуцер фитинга поверх пары уплотнительных резиновых колечек. Затем к фитингу последовательно сгоняются разрезное кольцо и накидная гайка с коническим внутренним сечением. Наворачиваясь на резьбу, гайка посредством разрезного кольца обжимает трубу на фитинге.

Этот тип соединений считается менее надежным, поскольку через несколько циклов нагрева и охлаждения нередко дает течь.

На практике причина неисправностей всегда одна и та же – грубое нарушение технологии монтажа.

  • Для резки вместо торцовочного ножа используется обычная ножовка по металлу.
  • На торце трубы не снимается внутренняя фаска.
  • Труба не калибруется, сохраняя овальное сечение, приобретенное при сматывании в бухту.

В результате кольцевые уплотнители при сборке вырываются из гнезд и смещаются к упорной фторопластовой прокладке фитинга. Герметичность обеспечивается прижимом к штуцеру эластичного полиэтилена, который после нескольких циклов нагрева и охлаждения частично выдавливается из места наибольшего сжатия. Вследствие этого требуется несколько подтяжек соединения – до тех пор, пока к фитингу не будет прижат алюминиевый сердечник.

Пресс-фитинги

Все отличие от предыдущей схемы – в том, что здесь труба обжимается на фитинге гильзой из нержавеющей стали с помощью специальных клещей.

Запрессованные соединения практически не текут, поскольку:

  • Углубления под кольцевые уплотнители сделаны более глубокими; как следствие – их куда труднее вырвать при сборке.
  • Использование дорогостоящих (примерно от 5000 рублей) клещей располагает монтажника не экономить и на прочих инструментах. В частности, труба режется не ножовкой, а торцовочным ножом; снятием фаски и калибровкой трубы профессионалы тоже обычно не пренебрегают.

Компрессионный и пресс-фитинг.

Полипропилен

Для полипропиленовых водопроводов тоже используется два способа соединения.

Сварка

Как соединять пластиковые водопроводные трубы с помощью низкотемпературной сварки?

Вот список необходимых инструментов.

Инструмент Функции
Низкотемпературный паяльник (240 – 260С) с комплектом насадок Оплавление поверхностей соединяемых элементов
Торцовочный нож Резка труб по размерам
Калибратор Снятие фаски
Шейвер, торцеватель Зачистка алюминиевого армирования снаружи трубы и между слоями полипропилена соответственно

Собственно технология такова:

  1. Паяльник комплектуется насадкой соответствующего размера и разогревается до рабочей температуры.
  2. Труба отрезается по размеру торцовочным ножом.
  3. Калибратором с трубы снимается наружная фаска.
  4. Алюминиевая фольга (в случае армированной ей трубы) удаляется из поля сварки. Она может вызвать расслоение материала и разгерметизацию соединения.
  5. Труба и фитинг совмещаются с насадкой на несколько секунд и после оплавления соединяются плавным возвратно-поступательным движением. После короткой выдержки застывший пластик практически не уступает прочностью монолитному участку трубопровода.

Пуш-фитинги

С их помощью можно выполнить соединение пластиковых водопроводных труб без сварки. Пуш-фитинг – это несложная конструкция с кольцевым уплотнителем и стопорным нержавеющим колечком с лапками, предотвращающими обратный ход трубы; окончательная фиксация обеспечивается накидной гайкой с конической внутренней поверхностью.

Как соединить пластиковые водопроводные трубы с помощью пуш-фитинга?

  1. Труба с усилием вставляется в фитинг с ослабленной гайкой.
  2. Гайка затягивается от руки до упора.

На фото – разобранный пуш-фитинг.

Полезно: в продаже, пусть достаточно редко, можно встретить пуш-фитинги и для металлопластика.

Полиэтилен

И здесь популярностью пользуются два способа соединения.

Сварка

Как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы торцевой сваркой?

  1. Смежные элементы торцуются, центруются и прижимаются к зеркалу паяльника до оплавления.
  2. Затем торцы прижимаются друг к другу и выдерживаются до застывания полиэтилена.
  3. Грат (выступившая за пределы трубы часть шва) зачищается.

Схема торцевой сварки.

Торцевая сварка используется при соединении труб с толщиной стенки от 4 мм и более. При большом диаметре она требует использования механических или гидравлических приспособлений.

Компрессионные фитинги

При соединении труб малых размеров используются пластиковые фитинги с резиновыми или полиэтиленовыми уплотнителями.

Как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно с их помощью?

  1. На трубу последовательно сгоняются накидная гайка, два упорных кольца и кольцевой уплотнитель.
  2. Затем на ее торец надевается фитинг.
  3. Уплотнитель смещается таким образом, чтобы он вошел в зазор между фитингом и трубой, после чего поджимается упорными кольцами и зажимается гайкой. Инструмент не применяется, гайка закручивается строго от руки.

Монтаж соединения полиэтиленового трубопровода.

Заключение

Надеемся, что наш экспресс-обзор поможет читателю в выборе оптимальных решений для собственных проектов. Более детально ознакомиться со способами соединения труб позволит видео в этой статье.

Соединение пластиковых труб для водопровода своими руками

Сегодня при монтаже любых водопроводных систем все чаще отдается предпочтение трубопроводам из пластика. Полимерные трубы недороги, долговечны и удобны в эксплуатации. Соединение элементов трубопровода может производиться различными способами, зависящими от материала трубы и назначения трубопровода.

Виды пластиковых труб

Различные виды пластиковых труб могут сильно различаться как по эксплуатационным характеристикам, так и по технологии монтажа. Различают такие виды изделий:

  • Полиэтиленовые. Используются для строительства внешних и внутренних водопроводных сетей, благодаря своей эластичности могут эксплуатироваться при низких температурах и значительных показателях давления.
  • Сшитые полиэтиленовые. Широко используются в сетях горячего водоснабжения.
  • Поливинилхлоридные (ПВХ). Представляют оптимальное сочетание высокой долговечности и малой стоимости.
  • Металлопластиковые. Производятся из нескольких слоев пластика и алюминия. Легко выдерживают высокое давление и температуру носителя. Считаются наиболее долговечными.

Среди основных эксплуатационных преимуществ пластиковых трубных изделий можно отметить следующее:

  • Экологическая безопасность.
  • Отсутствие коррозии материала.
  • Сравнительно малая масса труб.
  • Хорошие показатели проходимости.
  • Устойчивость к разрушительному воздействию химикатов.
  • Длительный срок эксплуатации.

Типы соединения

Различные виды пластиковых труб могут стыковаться с использованием нескольких технологий. Выбор в пользу того или иного варианта определяется, в первую очередь, исходя из предназначения будущей трубопроводной системы, ее диаметра и типа самого полимерного материала:

  • В раструб. Торец одной из труб помещается в раструб на конце другой. Место стыка уплотняется при помощи резиновой прокладки и дополнительно обрабатывается герметиком. Такой способ хорошо зарекомендовал себя в строительстве канализационных трубопроводов и иных сетей, в которых носитель распространяется не под давлением.
  • Фланцевое соединение. Используются приварные втулки, либо накладные стальные фланцы. Наилучший вариант для стыковки металлических и пластиковых участков трубопровода.
  • Резьбовое соединение. Также применяется при монтаже элементов из пластика и металла.
  • Стыковка посредством цанг. Удобно соединять изделия небольшого сечения. Монтаж производится обжимными фитингами, оснащенными резиновыми уплотнительными элементами. В процессе обжимки острые металлические зубцы врезаются в верхний слой трубы, создавая надежное соединение.
  • Использование электромуфт. Приспособление надевается на место стыка, а в момент пропускания через него электрического тока – сжимается. Стык получается достаточно надежным, но использовать такой способ соединения для водопроводных или отопительных сетей не рекомендуется.
  • Высокотемпературная сварка. Концы скрепляемых изделий расплавляются при помощи специального сварочного аппарата, после чего соединяются. После остывания место стыка не уступает по прочности основному трубопроводу. Сварка может осуществляться при помощи фитингов, либо встык. Последний вариант приемлем только для сетей без сильных перепадов давления.
  • Склеивание. Также допустимо два варианта: применение холодной сварки, либо специальных клеящих составов, предназначенных для поливинилхлоридных изделий. Первая обеспечивает более надежный контакт, поскольку воздействует на склеиваемые элементы на молекулярном уровне.

Особенности соединения различных видов пластиковых труб

Каждый вид пластиковых труб обладает своим набором эксплуатационных характеристик, что и обуславливает выбор того или иного способа монтажа в каждом конкретном случае.

Полипропиленовые трубы

Стыковка таких изделий производится исключительно методом сварки. Для соединения двух отрезков трубы обязательно понадобится специальный сварочный аппарат с набором насадок и фитинг подходящей конфигурации – муфта, тройник, уголок и т.п. Помимо этого, желательно вооружиться труборезом и зачисткой (устройством для снятия верхнего армирующего слоя).

Это важно! Для повышения надежности сварного соединения фитинги и трубы желательно приобретать у одного производителя.

Последовательность действий примерно такая:

  • Сварочный аппарат прогревается до нужной температуры (значение зависит от сечения трубы).
  • При помощи зачистки с обоих концов трубы снимается верхний слой в районе места стыка.
  • Фитинг и отрезок трубы вставляются в разогретую насадку. Здесь очень важно точно соблюсти время выдержки. Если изделия передержать в сварочном аппарате – они могут деформироваться, если недодержать – не обеспечат стыку должную прочность.
  • Разогретые элементы плотно стыкуются и удерживаются в этом положении до затвердевания пластика.

Трубы из металлопластика

Здесь мастер может предпочесть один из трех способов монтажа:

  • С использованием компрессионных фитингов. Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день способ. Трубы обрезаются специальным инструментом, калибруются, с их концов снимается фаска. После этого гайка и компрессионное кольцо надеваются на трубу, а в ее торец до упора вставляется цанга с резиновым уплотнением. Далее, на цангу надвигается кольцо и накручивается гайка. Очевидное достоинство такое способа – соединение получается разъемным.
  • Посредством обжимных фитингов. Последовательность действий практически не отличается, только функция гайки и компрессионного кольца здесь возлагается на один элемент – обжимное кольцо. Оно фиксируется специальным прессом.
  • Пуш-фитингами. Самый простой и быстрый способ монтажа. Основная работа будет заключаться в подготовке торцов труб. Далее, конец трубы просто вставляется в фитинг до упора. Подобным образом собирается вся схема водопровода. После подачи носителя клин фитинга под давлением проталкивается внутрь и прочно зажимается.

Обратите внимание! Независимо от выбранного способа монтажа, потребуется труборез и калибратор. Без этих приспособлений обеспечить должную степень надежности соединения будет сложно.

Полиэтиленовые трубы

Соединить такие трубы также возможно несколькими способами: при помощи электромуфт, либо компрессионных фитингов.

Для работы с электромуфтами потребуется специальный аппарат. Поверхности соединяемых труб зачищаются при помощи скребка и обезжириваются. Далее, надевается электромуфта, таким образом, чтобы место стыка располагалось примерно посередине. После этого к муфте подключается аппарат и на нее подается электрический ток, который разогревает металлическую спираль, вызывая плавление полиэтилена. Застывая, он образует прочное и герметичное соединение.

Монтаж компрессионными фитингами производится по той же технологии, что и для металлопластика.

Поливинилхлоридные трубы

В большинстве случаев такие трубы используются для строительства канализации, где давление жидкости минимально. Монтаж чаще всего производится в раструб. Гладкий конец трубы покрывается слоем силикона и до упора проталкивается в раструб следующей трубы, после чего подается обратно на 10 мм.

Другой вариант – соединение труб при помощи клея. Строго говоря, состав не является клеем в классическом понимании этого слова. Вязкая клейкая масса расплавляет верхние слои пластиковых изделий, поэтому здесь было бы правильнее говорить о разновидности сварки.

Последовательность действий такова:

  1. Концы труб тщательно очищаются и просушиваются.
  2. С торцов снимается небольшая фаска, чтобы острые края или заусенцы не помешали равномерному нанесению клея.
  3. Измеряется глубина фитинга, на трубе ставится соответствующая метка.
  4. Соединяемые элементы обрабатываются клеящим составом.
  5. После соединения детали следует провернуть приблизительно на четверть оборота. Это поможет равномерно распределить клей и заполнить пустоты.
  6. Время высыхания стыка во многом зависит от температуры окружающей среды, влажности и прочих факторов. В течение этого времени на склеиваемые детали не должно оказываться никакого силового воздействия.

Это важно! После нанесения клея детали следует скрепить как можно скорее. Время задержки не должно превышать 25-30 секунд.

Как выбрать технологию монтажа

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному способу монтажа пластикового трубопровода, следует обязательно учесть ряд важных моментов:

  • В первую очередь стоит обратить внимание на то, из какого трубного материала будет собираться трубопровод. Для каждого вида пластиковых труб подходит свой метод монтажа.
  • Стоит заранее подумать, будут ли в будущем вноситься изменения в конфигурацию монтируемой сети. Если да, лучше сделать все соединения разборными (использовать компрессионные фитинги).
  • Также, непосредственное влияние на выбор способа монтажа оказывает назначение трубопровода. Если это безнапорная система (к примеру, канализация), раструбные или клеевые соединения вполне способны обеспечить должный уровень герметичности. В сетях с большим давлением носителя стыки должны быть более прочными. Здесь подойдет сварка или один из видов фитингов.

Это важно! Вне зависимости от выбранной технологии, стоит позаботиться о предварительной подготовке соединяемых участков труб. Их необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и мусора, произвести обезжиривание поверхности.

Соединение водопроводных труб своими руками

Всё о водопроводе и канализации

Насосные станции и очистные сооружения

Канализационные

Водопроводные

Пожарные

Завод Адмирал производит комплектные насосные станции для нужд водоснабжения, пожаротушения и канализации.
Сайт завода Адмирал: admiral-omsk.ru

Как правильно соединить трубы для водопровода

Чтобы создать водопроводную систему в доме или квартире, используют трубы из разных материалов. От выбора расходного материала зависит метод его соединения. В процессе монтажа трубопровода важно не допустить протечки.

Содержание

Используемые материалы

Для обустройства системы водоснабжения используют следующие трубы:

  • стальные – обладают высокой механической прочностью;
  • оцинкованные – отличаются от стальных изделий высокой коррозионной стойкостью;
  • гофрированные – способны выдерживать разные нагрузки;
  • медные – обладают хорошими эксплуатационными свойствами;
  • металлопластиковые – состоят из 3-х слоев сшитого полиэтилена и алюминия;
  • полипропиленовые – качественные армированные изделия;
  • полиэтиленовые – применяются для холодного водоснабжения, так как обладают низкой термостойкостью.

Соединение стальных труб

Если система обустраивается из стальных труб, тогда применяют следующие методы соединения:

  • сварка;
  • резьба;
  • фитинги.

В основном стальные трубы соединяют методом газовой либо электродуговой сварки. Для дугового способа соединения трубопровода применяют электрод, расплавленный электрической дугой. Дополнительно рекомендуется заизолировать швы путем расплава шлака.

Чтобы сделать большие точки, применяется сварочный трансформатор. Для газовой сварки применяют горелку, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Для шва используется сварочная проволока.

Стальные трубы можно соединить в трубопровод путем применения резьбы. Такое соединение отличается от сварочного метода тем, что позволяет разобрать ранее собранный трубопровод. Для нарезки резьбы используется токарно-винторезный станок либо трубы приваривают.

Герметизация такой резьбы осуществляется с помощью следующих изделий:

  • лента ФУМ – может дать течь, если произошел минимально обратный ход резьбы;
  • нить – в отличие от предыдущего герметика, нить не имеет вышеописанного недостатка;
  • сантехнический лен – гниет на холодной воде, а на горячей – выгорает. Чтобы устранить подобную проблему, проводится пропитка трубы краской или олифой.

Для соединения стальной трубы используется фитинг – это простая конструкция, укомплектованная накидной гайкой, распорным кольцом и прокладкой. Если затянуть гайку, труба надежно зажмется уплотнительным кольцом.

При использовании оцинкованной трубы для водопровода, применяют все вышеописанные методы соединения, кроме сварки. Из-за нагрева выгорает оцинкованное покрытие, ускоряется коррозия изделия в месте шва.

Для соединения гофрированной нержавеющей стали используют компрессионные фитинги с силиконовыми кольцами. Такое соединение считается прочным, так как невозможно вырвать трубу из системы, не открутив гайку.

Соединение медных труб

Для соединения водопровода из медных труб применяют следующие способы пайки:

  • развальцовывание конца одной трубы;
  • раструб и зачистка конца второго изделия от окислов;
  • прогрев с помощью горелки с последующим вводов в раструб притока припоя. Такой способ быстро заполняет полость между изделиями.

Кроме пайки, сборка медного водопровода производится с помощью 2 типов компрессионных фитингов:

  • если трубы неотожженны, уплотнение осуществляется с помощью резинового кольца;
  • если труба отожжена, её развальцовывают, обжимают накидной гайкой.

Соединение металлопластиковых труб

Для соединения металлопластикового водопровода применяют 2 метода:

  • компрессионный фитинг;
  • пресс-фитинг.

Откалиброванное изделие без фаски вставляется в штуцер фитинга на уплотнительные колечки. К фитингу сгоняется разрезное кольцо и гайка. Путем наворачивания на резьбу, гайка кольца обжимает расходный материал. Такое соединение считается не надежным, так как через 2-5 цикла нагрева и охлаждения происходит течь.

В процессе эксплуатации трубопровода основной причиной неисправности считаются следующие нарушения технологии укладки:

  • резка осуществляется металлической ножовкой, а не торцовочным ножом;
  • не снимается внутренняя фаска;
  • применение не калиброванной трубы. В таком случае у изделия сохраняется овальное сечение, которое приобретается в процессе сматывания в бухту.

В итоге кольцевые уплотнители в процессе монтажа выходят из гнезд, смещаясь к упорной прокладке фитинга. Для обеспечения герметичности полиэтиленовое изделие прижимается к штуцеру. Через несколько циклов охлаждения и нагрева изделие частично выдавливается. Поэтому необходимо подтянуть соединения до момента зажатия фитинга алюминиевым сердечником.

Трубопровод из металлопластика соединяется с помощью пресс-фитинга. Этот способ отличается от вышеописанного фитинга тем, что труба обжимается гильзой при помощи клещей.

Полученные запрессованные элементы не протекают, так как:

  • под уплотнители делаются глубокие углубления, которые трудно вырываются при сборке;
  • в процессе монтажа применяются дорогостоящие инструменты, включая торцовочный ключ.

Соединение полипропиленовых труб

Для соединения полипропиленовых труб используют 2 способа:

  • сварка;
  • пуш-фитинг.

В первом случае процесс сварки производится с помощью следующих инструментов:

  • паяльник для низких температур с насадками – с его помощью оплавляется поверхность соединяемых труб;
  • торцовочный нож – используется для резки трубы на нужные размеры;
  • калибратор – с его помощью снимается фаска;
  • торцеватель – зачищает алюминиевое армирование на трубах и между слоями полипропилена.

Пошаговая инструкция сварки труб:

  • на паяльник надевается насадка нужного размера;
  • инструмент разогревается до определенного уровня;
  • труба отрезается ножом;
  • снятие наружной фаски;
  • удаление алюминиевой фольги. Данный процесс может спровоцировать расслоение расходного материала и разгерметизацию произведенного соединения;
  • совмещение трубы и фитинга с насадкой на 2-10 секунд. После оплавления элементы соединяют плавными возвратно-поступательными движениями. Через несколько секунд застывшая труба не уступает по прочности монолитному трубопроводу.

Пуш-фитинг, используемый для соединения полипропиленовых труб, представлен в виде простой конструкции с уплотнителем и стопорным кольцом, в котором предусмотрены лапки. Они предотвращают обратный ход изделия. Для окончательной фиксации применяется накидная гайка.

Чтобы произвести соединение труб по рассматриваемому методу, потребуется:

  • с усилием вставить изделие в фитинг с предварительно ослабленной гайкой;
  • затягивание гайки до упора.

Соединение полиэтиленовых труб

Для сборки водопровода из полиэтиленовых труб применяют 2 методики соединения:

  • сварка;
  • компрессионный фитинг.

В первом случае необходимо выполнить следующие шаги:

  • торцевание смежных элементов, которые затем центруются и пережимаются с целью последующего оплавления;
  • прижимание торец друг к другу;
  • выдержка полученной конструкции до момента застывания полиэтиленовых труб;
  • зачистка грат.

Метод торцевой сварки применяется для соединения труб, толщина стенок которых превышает 4 мм. Если диаметр изделия большой, используют механическое либо гидравлическое приспособление.

Вторая методика соединения полипропилены – компрессионный фитинг. Его используют для фиксации изделий с маленьким диаметров. Процедура производится с помощью резиновых либо полиэтиленовых уплотнителей. Пошаговое соединение изделий:

  • последовательное затягивание на трубу накидной гайки, 2 упорных колец и уплотнителя;
  • монтаж фитинга на торец изделия;
  • смещение уплотнителя с последующим его вхождением в зазор между трубой и фитингом. Затем конструкция поджимается кольцами и зажимной гайкой. Инструмент не понадобится, так как гайка закручивается рукой.

При выполнении вышеописанных работ рекомендуется соблюдать технику безопасности и нормы, установленные СНиП. Для проведения сварочных работ используются все средства защиты.

В случае протечки проводятся демонтажные (распаечные) работы с целью устранения неполадки. Соединение труб выполняется самостоятельно либо с помощью профессионалов.

Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант

Современные водопроводы редко делают из металла, конкуренцию выигрывают полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала изготавливают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов, также для газопроводов. Этот вид материала становится все более востребованным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень простые правила.

При организации водоснабжения частного дома часто используют ПНД трубы

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

Выбирать надо в первую очередь производителя

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сварка применяется чаще на больших диаметрах

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • прижимной гайки;
  • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
  • упорного кольца;
  • прокладки, которая отвечает за герметичность.
    Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

Фитинг для фланцевого соединения ПНД

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Фитинги для перехода с ПНД на металл

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.