Как соединить дымоходные трубы из нержавейки?

Дымоходы необходимы для выведения газов, возникающих в процессе горения топлива. Они способствуют созданию тяги, повышающей эффективность работы отопительной системы. Главное требование к качеству – герметичность, не допускающая утечек угарного газа.
Содержание
  1. Как соединить дымоходные трубы из нержавейки?
  2. Монтаж дымохода из нержавеющей стали
  3. Разновидности
  4. Достоинства и недостатки
  5. Комплектация
  6. Правила расположения
  7. Монтаж
  8. Видео
  9. Как собрать простой дымоход из нержавейки
  10. Особенности дымоходов из нержавеющей стали
  11. Что такое сэндвич: сборка дымохода
  12. Правильный монтаж дымохода
  13. Монтаж дымохода из нержавейки – как работать с сэндвич-трубами?
  14. Назначение и параметры нержавеющих дымоходов
  15. Инструкция по внутренней установке – все работы от А до Я
  16. Наружная установка дымохода из нержавейки – как действовать?
  17. Правила установки дымоходов из нержавейки
  18. Дымоход из нержавейки: плюсы и минусы
  19. Варианты исполнения стальных труб
  20. Марки используемой стали
  21. Обязательные требования безопасности
  22. Пошаговая сборка дымохода в доме
  23. Монтаж на улице
  24. Монтаж дымохода из нержавеющей стали своими руками: правила и советы
  25. Изготовление дымоходов для котла из нержавеющей стали своими руками
  26. Правила проведения расчетов при монтаже дымохода своими руками
  27. Монтаж дымохода для котла из нержавеющей стали своими руками
  28. Монтаж дымоходов из нержавеющей стали: правила и советы
  29. Проблемы, связанные с дымоходами из нержавейки, их решения

Как соединить дымоходные трубы из нержавейки?

Монтаж дымохода из нержавеющей стали


Оглавление

Последняя редакция: 11.05.2017

Автор: Олег Посольский

Дымоходы необходимы для выведения газов, возникающих в процессе горения топлива. Они способствуют созданию тяги, повышающей эффективность работы отопительной системы. Главное требование к качеству – герметичность, не допускающая утечек угарного газа. Для его устройства используются прочные материалы, устойчивые к действию кислоты и высокой температуры. Одной из надежных и популярных моделей стала труба из нержавеющей стали. Универсальная система совместима с любым видом котлов и каминов, ее размещают снаружи и внутри здания, монтаж дымохода из нержавейки прост и доступен.

Разновидности

Элементы дымохода

Комплекты для монтажа дымохода изготавливаются двух типов:

  1. Одностенные или моно-системы – труба из сваренного листа стали, без утепления. Такая конструкция доступна по цене, но ограничивается монтажом внутри помещения. Конструкцию можно закрепить внутри кирпичного дымохода. Однослойный металл ограничен в применении температурой до 450 градусов. Гофрированная нержавейка также относится к однослойным системам, ее целесообразно использовать на криволинейных участках канала.
  2. Сэндвич-труба, состоящая из двух металлических контуров, разделенных слоем базальтового волокна. Термостойкий утеплитель обеспечивает хорошую теплоизоляцию и способствует повышению безопасности всей системы. Такой дымоход является универсальным – его монтируют внутри помещения и на улице. Толщина утеплителя составляет 30–100 мм, выбирают в зависимости от зимней температуры в регионе.

Обратите внимание! Системы изготавливают из стали различных марок, на ее свойства и область применения влияет процентное содержание примесей хрома, никеля, титана, молибдена и других металлов. Все эти элементы образуют сплавы, характеризующиеся различной устойчивостью к воздействию кислот и высокой температуры.

  • AISI 409 – содержит 10–12% хрома, стабилизация титаном добавляет жаропрочность и устойчивость к коррозии, металл хорошо сваривается, образует прочный герметичный шов. Используется для приборов на твердом топливе.
  • AISI 430 – отличается небольшой устойчивостью к агрессивной среде, применяется для изготовления внешнего кожуха для сэндвич-трубы.
  • AISI 321 – сплав рассчитан на использование при высоких температурах от 600 до 800 градусов, содержание хрома составляет 17–19%, никеля – 9–11% придают материалу пластичность и коррозийную стойкость.
  • AISI 316 – имеет в составе добавку никеля и молибдена, эти металлы значительно повышают устойчивость к кислоте и жару, материал применяется для производства комплектующих к котлам на жидком топливе.
  • AISI 309 – жаропрочная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома (22–24%), рабочая температура до 900°C.
  • AISI 304– повторяет характеристики марки 316, но содержит меньше легирующих добавок, поэтому стоит дешевле.
  • AISI 310S – отличается жаропрочностью до 1 тыс. градусов и высокой степенью устойчивости к коррозии, имеет продолжительный срок эксплуатации.

Достоинства и недостатки

Установлен дымоход из нержавеющей стали

Дымоходные системы из нержавеющей стали удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к безопасным и надежным каналам для отведения продуктов горения:

  • на гладкой поверхности оседает минимальное количество продуктов горения;
  • устойчивы к воздействию кислотных соединений, образующихся из продуктов горения;
  • вес конструкции не требует отдельного фундамента, в отличии от керамической системы;
  • высокая степень герметичности;
  • модульная система упрощает монтаж;
  • использование сэндвич-трубы гарантирует пожарную безопасность.

Однотрубная конструкция нагревается до высокой температуры

Однотрубная конструкция нагревается до высокой температуры и может послужить причиной пожара, поэтому проходы через перекрытия нужно тщательно теплоизолировать. Монтаж такого дымохода снаружи невозможен без утепления, иначе будет образовываться избыточное количество конденсата. Сэндвич-труба более универсальна и надежна, но со временем из-за расширения и сжатия металла происходит снижение герметичности сварного шва. Поэтому перед монтажом шов обрабатывают термостойким герметиком.

Комплектация

Устройство металлического дымохода

Дымоход из нержавейки состоит из нескольких модулей, соединяемых в определенной последовательности. В комплект включают:

  • тройники, устанавливаемые в местах подключения нескольких элементов;
  • прямую трубу длиной от 0,33 до 1 м;
  • колено, изменяющее направление, с углом 45°;
  • отвод 90° для соединения выводящего патрубка и дымоходной системы;
  • емкость для сбора конденсата;
  • элемент для ревизии и прочистки;
  • оголовок с колпаком;
  • крепежные детали.

Правила расположения

Расположение на крыше

Проектируя установку подобных систем отведения продуктов сгорания, учитывают нормативы, предусмотренные техническими стандартами:

  • Выход канала на крыше, расположенный на плоской кровле или в 1,5 м от конька, должен иметь высоту не менее 0,5 м.
  • Дымоход, находящийся на расстоянии 1,5–3 м от конька, достигает его уровня.
  • Край трубы, располагающейся на удалении более, чем 3 м от конька, находится вровень с линией, составляющей 10° от горизонта линии конька.
  • Минимальная высота дымохода – 5 м, максимальная длина горизонтального участка – 1 м.
  • Толщина стенок канала для твердотопливных котлов – 1 мм, приборы на
  • жидком топливе – 0,8 мм, для газовых приборов достаточно 0,5–0,6 мм.
  • Стыки конструкции не приходятся на перекрытие.
  • Проход через кровлю сэндвич-трубы имеет зазор 13 см, через перекрытие – 20 см.
  • Допустимое количество поворотов дымоотводящих каналов – 3. Диаметр трубы не меньше, чем у выходного патрубка.

Монтаж

Прохождение дымохода через потолок

Детали из нержавейки продаются в защитной пленке, её необходимо снять до начала монтажа. Установка дымохода выполняется снизу вверх от отопительного прибора. Повысить надежность и герметичность соединений можно при помощи специального герметика, рассчитанного на использование при температуре до 1000°C.

Дымоход проходит через стену

Обратите внимание! Дымоход из стали располагают внутри или снаружи здания. Второй способ предпочтительнее, так как конструкция не отнимает свободное пространство, и не требуется оборудовать проходы через перекрытие и кровлю.

  1. На внутреннюю поверхность тройника, в нижней части которого находится емкость для конденсата, наносится термостойкий герметик, предварительно выдержанный 12 часов при температуре +20°C.
  2. Элемент надевается на отводящий патрубок отопительного прибора, для прочности место соединения дополнительно закрепляется хомутом. На этом участке трубы стыкуются «по дыму» – следующая надевается на предыдущую, чтобы продукты горения выходили без препятствий. На всех вертикальных участках соединение производится «по конденсату» – верхняя труба вставляется в нижнюю, чтобы влага стекала по стенкам.
  3. Тройник крепится к стене кронштейном, все стыки предварительно внутри обрабатываются герметиком, а снаружи закрепляются хомутами.
  4. В нижней части устанавливается специальный элемент для ревизии, его отверстие закрывают дверцей. К тройнику крепится прямой участок, сверху которого устанавливается заслонка.
  5. Дальше система поднимается до высоты перекрытия. Крепление к стене выполняется через каждые 2 м.
  6. Монтаж внутри дома потребует оборудовать проходы через перекрытия и кровлю. Для этих целей продаются готовые элементы из нержавеющей стали. Можно изготовить стальной короб самостоятельно и вырезать отверстие нужного диаметра. Свободное пространство короба заполняется негорючим минеральным утеплителем. Предпочтительнее в месте прохода установить сэндвич-трубу, для этого монтируют стартовый переходник от одноконтурного дымохода к двухконтурному, а в верхней части устанавливается обратный финишный элемент. Проход в кровле дополняется гидроизоляционной юбкой, он подбирается с учетом угла кровли.
  7. При наружном монтаже используется сэндвич-труба, горизонтальный участок от котла до дымохода не должен превышать 1 м. Проход через стену обустраивают из металлической гильзы большего диаметра, промежуток заполняют базальтовым волокном.
  8. Сборка начинается с тройника, имеющего отвод для конденсата и ревизии. Участки соединяются с заходом верхнего в нижний и закрепляются металлическими хомутами. Крепление к стене выполняется кронштейнами с интервалом в 1,5 м. Верхний срез закрывается дымником с защитным колпаком.

Сборка наружного или внутреннего дымовыводящего канала из нержавеющей стали выполняется по схеме, важно надежно фиксировать элементы, чтобы исключить протечку газа.

Видео

Последняя редакция: 11.05.2017
Автор: Олег Посольский

Как собрать простой дымоход из нержавейки

Дымоходы – дымопроводы из кирпича существуют с давних времён – с появления первых печей и каминов, выложенных из кирпича. Одним из недостатков этих дымопроводов является форма их сечения – прямоугольная. Наличие углов ухудшает обтекание дымопровода газами от сгорания дров, что уменьшает тягу. Однако самым главным недостатком кирпичного дымохода является его медленный прогрев, что приводит к появлению конденсата. В результате получается кислый коктейль на основе воды и сажи, который проникает в кирпич и соединительные швы, уменьшая прочность и разрушая дымоход.

Особенности дымоходов из нержавеющей стали

Появление дымоходов из нержавеющей стали намного упростило как сами задачи сооружения и монтажа печей и каминов, так и их эксплуатацию. Теперь можно купить секции дымохода и своими руками его собрать, соединив детали в единую конструкцию, что по силам почти каждому домовладельцу. Однако здесь есть свои особенности, хорошо известные профессионалам, и на которые следует обратить внимание, если решаешься на сборку дымохода из отдельных секций самостоятельно. Предварительно не помешает найти и посмотреть видео о том, как своими руками сделать монтаж секций и правильно установить дымоход из нержавеющей стали.

Что такое сэндвич: сборка дымохода

Сборка дымохода начинается снизу. Первой после печки или камина устанавливается секция с задвижкой, позволяющая перекрывать дымоход полностью или создавать тягу заданной силы. Далее устанавливается либо одиночная секция из одной трубы, либо труба-сэндвич – двух контурный дымоход. Одиночная труба может добавить гораздо больше тепла, но только в том случае, если при этом не произойдёт порчи покрытий на потолке и стене вблизи трубы, где будет скапливаться перегретый воздух. Чтобы перегрева не происходило, применяется труба-сэндвич. Она обязательна при пересечении этажных перекрытий и крыши. При этом используется проходная косая накладка – фланец, закрепляемая на крыше.


Труба-сэндвич из нержавеющей стали включает несколько деталей:

  • Гильзу – наружную часть, которая обычно изготавливается из листа толщиной 0,5 мм. способом роликовой сварки, когда края свёрнутого листа ложатся внахлёст.
  • Набивку – слой термоизоляции, специальная минеральная вата, например, PAROC для набивки сэндвичей.
  • Внутреннюю трубу дымопровода, коаксиально расположенная относительно гильзы, обычно изготовленную из листа толщиной 0,8 – 1 мм., способом специальной сварки с заполнением шва припоем, когда края свёрнутого листа ложатся встык, а широкая часть трубы не имеет вальцовки по окружности;
  • Заглушки, установленные по концам гильзы и внутренней трубы, изготовленные из спрессованной набивки. Они центрируют обе трубы и удерживают термоизоляцию. Для того чтобы скрыть набивку от внешних воздействий, на гильзу с каждой стороны надевается стакан.

Наиболее низкой ценой отличаются трубы из нержавеющей стали марки 430. В такой стали нет присадок, существенно удорожающих материал. Присадки в той или иной степени усиливают антикоррозионные свойства нержавейки, которые могут быть полезны против конденсата, образующегося внутри трубы. Однако при этом цена трубы возрастает примерно в полтора раза. Кроме материала, на цену трубы влияет статус производителя на мировом рынке. Но ни более дорогие марки стали, ни именитые бренды не дают реально ощутимых преимуществ для дымоходов из нержавейки. Изделия отечественных предприятий также будут служить надёжно и долго. Поэтому имеет смысл приобретать дымоходы из нержавеющей стали отечественного производства.

Следует обратить внимание на то, что если труба гнётся рукой, она предназначена для:

  • использования в качестве гильзы;
  • использования в печах, в которых топливом является газ.

Для наглядности и лучшего понимания устройства сэндвича правильно будет найти и посмотреть соответствующее видео. Просмотр видео также поможет установке сэндвича и монтажу сопутствующих принадлежностей при пересечении перекрытий и крыши.

Правильный монтаж дымохода

Монтаж дымохода из нержавеющей стали необходимо выполнять в перчатках, так как края труб очень острые и можно легко повредить кожу. Для соединения рекомендуется использовать чёрный печной герметик, рассчитанный на температуру 1500 градусов по Цельсию. Он придаёт жёсткость и прочность дымоходу. Если дымоход делается не разборным, герметик наносится на край внутренней части соединения. Если планируется разбирать дымоход, трубы сначала соединяются, а затем на края стыка наносится герметик, который при разборке либо растворяется, либо скалывается. Для дополнительной надёжности на стыки секций можно установить хомуты, стягивающие место соединения с помощью винтов.

Часто при монтаже дымоходов своими руками допускается принципиальная ошибка. Поэтому необходимо соблюдать такое правило:

Особенно важно правильно собрать своими руками трубы в бане или сауне. Растопка печи, особенно в зимнее время, здесь начинается, как в не обогреваемом помещении, при температуре почти равной наружной. Процесс нагрева печи сопровождается появлением большого количества конденсата на металлических поверхностях дымохода. Конденсат, содержащий вредные для здоровья вещества, будет просачиваться через неправильно соединённые секции даже при наличии соединения на герметике. Герметик затвердевает и со временем трескается, а конденсат способствует увеличению трещин. Поэтому, при неправильном расположении секций дымохода своими руками в сауне или бане конденсат будет выступать из трещин и испаряться, причиняя вред здоровью людей, находящихся в помещении.

Монтаж дымохода из нержавейки – как работать с сэндвич-трубами?

В наши дни вместо кладки привычного кирпичного дымохода для отвода продуктов горения все чаще прибегают к установке дымоходов из нержавеющей стали. Популярность подобных сборных конструкций модульного типа объясняется простотой сборки, долгим сроком службы и высокой надежностью. При желании собрать дымоход можно самостоятельно, но для этого необходимо разбираться в особенностях конструкции и соблюдать основные технологические требования. Рассмотрим каждый из перечисленных пунктов подробнее.

Назначение и параметры нержавеющих дымоходов

Выпускаемые сегодня металлические дымоходы изготавливаются из нержавеющей стали, различных сплавов и материалов и могут отличаться формой. Обычно это прямые или телескопические конструкции из нержавеющих сэндвич-труб или гофрированные гибкие дымоходы. Одним из важных моментов в процессе монтажа является качество сборки. Как следствие, улучшается тяга, топливо сгорает полностью, повышается производительность котла. В атмосферу выделяется меньше вредных веществ в виде дыма и сажи, летучих кислотных соединений и смол. А газообразные продукты горения, угарный газ, аммиак и прочие соединения полностью выводятся наружу.

Также монтаж дымохода должен выполняться с соблюдением техники безопасности и основных законодательных норм. По этим требованиям сечение дымохода должно соответствовать мощности котла, а его высота – превышать 5 м. При этом, чтобы не было завихрений, и не образовывалась обратная тяга, верхний элемент должен располагаться выше крыши. На самом дымоотводе количество поворотов, ломаных отрезков должно быть минимальным. Для удобства очистки и обслуживания дымоотвода важно обеспечить свободный доступ, а для отвода конденсата – отдельную сливную трубу.

Производители сборных конструкций дымоотводов учитывают эти требования, поэтому у всех выпускаемых изделий:

  • округлая форма с гладкой поверхностью, что содействует стабильной тяге;
  • минимальное образование конденсата;
  • высокие характеристики термостойкости, герметичности соединений;
  • высокая пожаростойкость и безопасность;
  • простая сборка и обслуживание.

Покупая дымоходы модульного типа из нержавейки, обязательно подбирайте их в соответствии с мощностью вашего котла или печи.

Дымоотводы гибкого типа значительно облегчают проведение монтажных работ отопительной системы, особенно если нет возможности проложить систему дымоотведения по прямой. Гофра прекрасно выдерживает высокие температуры, хорошо противостоит температурным перепадам, а ее быстрый прогрев обеспечивает стабильную тягу.

При изготовлении труб и остальных элементов используются стали с низким содержанием хрома, оцинкованное листовое железо. Поэтому сэндвичные трубы имеют отличные антикоррозийные характеристики и прекрасно противостоят агрессивному воздействию кислотных соединений, производных процесса горения.

Используется несколько видов стали с марками:

  • 304 – лучшее решение для менее агрессивных сред;
  • 310 – самые термостойкие, долговечные, прочные, поэтому подходят для мощного отопительного оборудования;
  • 316 – хорошо противостоят воздействию кислотных соединений;
  • 321 – обладают повышенной термостойкостью, до 850°;
  • 409 – для каминов, печей, твердотопливных котлов;
  • 430 – для низкоагрессивной среды.

При производстве многослойных сэндвич-труб их внутренняя сторона обычно изготавливается из жаропрочной стали с высокими эксплуатационными характеристиками. Сталь с наружной стороны имеет более скромные показатели.

При сборке дымоотводящей системы потребуются следующие элементы:

  1. Сэндвич-труба. Это основной элемент любого дымоотвода. Соединение трубы, как и остальных элементов, осуществляется по типу раструба. Для большей надежности в местах соединения можно установить хомуты.
  2. Отвод под углом 45°. Используется для соединения двух труб и изменения наклона дымоотвода на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.
  3. Универсальный отвод под углом 90°. Еще один поворотный элемент, используемый для изменения конфигурации дымоотвода.
  4. Тройники. Служат для отвода дымовых газов и отсечения конденсата.
  5. Отвод конденсата. Устанавливается внизу на вертикальной части дымоотвода.
  6. Ревизия. Обычно устанавливается под тройник. Наличие лючка позволяет использовать ее для очистки дымоотвода от сажи.

Инструкция по внутренней установке – все работы от А до Я

Сборка модульных дымоходов своими руками сегодня получила широкое распространение. Этому способствует легкость установки, крепления и герметизации, широкий выбор деталей и комплектующих, а также возможность подобрать оптимальную конфигурацию под любой случай и обеспечение хорошей тяги с сохранением высокого КПД котла. Монтаж начинаем с предварительных расчетов, выбора предполагаемой конфигурации дымохода и разметки стены. На этом этапе выбираем схему установки дымохода – внутреннюю или наружную.

Вначале рассмотрим вариант внутренней схемы установки. В этом случае трубы прокладываем через потолочные перекрытия, кровлю. Следует знать, что размещенный внутри здания дымоход меньше подвержен внешним воздействиям, образование конденсата минимально. Поскольку трубы проводим через перекрытия, кровлю, то монтажные работы достаточно трудоемкие, сложные в технологическом плане. При этом занимается часть внутреннего пространства помещений. Далее вычисляем протяженность конструкции и подбираем необходимые поворотные и эксплуатационные элементы.

К общей протяженности конструкции обязательно прибавляем 25-50 см для вывода трубы выше уровня конька крыши, что необходимо для обеспечения хорошей тяги! Сборка начинается от отопительного прибора – котла или печи, на патрубок которых надеваем переходник. Место перехода обязательно промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. После продолжаем набирать трубы и все элементы, пока не выведем дымоход выше конька крыши.

Первой устанавливаем тонкостенную трубу такого же сечения, как и сэндвич-трубы, но без утеплителя, поскольку под действием высокой температуры термоизоляция спекается и теряет свои начальные характеристики. На вертикальном выходе можно предусмотреть установку бака для подогрева воды, сетку-каменку.

При проходе через потолок обязательно крепим проходной узел, наполненный термоизоляционным материалом. Узел легко сделать самостоятельно, но проще воспользоваться готовой конструкцией. Установив и закрепив узел неподвижно, продеваем через него сэндвич-трубу. Узел можно закрепить на потолке при помощи металлических профилей или с обратной стороны крыши металлическим листом с эллиптическим отверстием.

Осуществлять стыкование труб в перекрытии, на уровне кровли недопустимо. Стык должен находиться выше или ниже уровня на 250–300 мм.

Сверху крыши на трубу одеваем конусную крызу – специальный элемент с углом, равным крутизне ската крыши. Верхний край опорной пластины крызы заводим под кровлю и закрепляем его к кровельному настилу. Если не получается завести край пластины крызы, то соединение уплотняем герметиком. В завершении накрываем окапником, устанавливаем конус и требуемый оголовок. На этом монтажные работы закончены.

Наружная установка дымохода из нержавейки – как действовать?

Теперь рассмотрим, как правильно собрать наружный дымоход (трубы устанавливаются на наружную стену здания). Для вывода труб через стену пробиваем всего один проход. Крепление элементов на стену, при обходе перекрытия и кровли, осуществляем с помощью кронштейнов и опорных площадок. Преимущество такого решения в том, что трубы не занимают внутреннее пространство, а риски случайного возгорания, отравления угарным газом минимизируются. Но они портят внешний вид здания и больше подвержены воздействию внешней среды.

Сборка сэндвич-дымохода начинается от отопительного прибора. Поэтому на патрубок котла (печи) надеваем переходник. Для надежной герметизации стенки патрубка и грубы промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. Монтируем горизонтальный участок, его длина не должна превышать 1 метр. Для чего через стену пробиваем отверстие большего диаметра, чем размер трубы, или квадратный проем размером 400×400 мм. Оставив небольшой зазор для закладки теплоизоляции, вставляем проходной блок.

Зазор под теплоизоляцию для стен из горючих материалов выдерживаем не менее 200 миллиметров! В стенах из несгораемых материалов можем установить отрез асбестоцементной трубы, зафиксировав сэндвич-элемент минеральной ватой, плотно забив ее со всех сторон. Снаружи проходной узел закрываем металлической пластиной. Если остались небольшие щели, то заполняем их герметиком.

На стене, ниже выхода сэндвич-элемента, крепим опорные кронштейны с пластиной. На пластину устанавливаем блоки ревизии, отвода конденсата и начинаем собирать вертикальную часть дымоотвода. Каждое из звеньев фиксируем хомутами, а готовую трубу крепим кронштейнами к стене с шагом 1,5–2 метра. Дополнительное крепление кронштейнами необходимо в местах соединения отводов и тройников, в случае если конструкция получилась тяжелой! В завершении монтажных работ устанавливаем конус и необходимый оголовок. При необходимости закрепляем верх трубы, что убережет дымоход при сильных порывах ветра. В качестве защиты от осадков монтируем дымник.

Как видно, выполнить монтаж сэндвич-труб несложно. Но в процессе работ необходимо проявлять аккуратность, осторожность, особенно работая на высоте, и учитывать все мелочи. Ведь малейший просчет может привести к образованию пожароопасной ситуации или других неприятностей.

Правила установки дымоходов из нержавейки

На каком бы топливе ни работала обогревательная система, для ее функционирования и выведения продуктов горения необходим дымоход. Если необходимо сэкономить время и средства при его возведении, лучшим выбором будут стальные нержавеющие трубы.

Дымоход из нержавейки: плюсы и минусы

Дымоходы из нержавеющей стали пользуются спросом благодаря несомненным достоинствам, среди которых:

  • универсальность и многофункциональность: нержавейка подходит для всех видов отопительных систем и для возведения конструкций любой сложности;
  • отсутствие гигроскопичности: нержавеющая сталь не впитывает конденсат;
  • устойчивость к коррозии, высоким и низким температурам, перепадам влажности воздуха, воздействию химически агрессивных веществ;
  • простота сборки: продается в виде готовых модулей;
  • экономичность: дешевле других вариантов дымохода;
  • удобство эксплуатации: отдельные элементы легко заменять по мере изнашивания.

К недостаткам можно отнести неэстетичность конструкции.

Варианты исполнения стальных труб

Производители комплектующих для дымоходов предлагают три вида труб из нержавейки:

  1. Одностенные толщиной от 0,6 до 20 мм.
  2. Гофрированные.
  3. Трехслойные сэндвичи из двух труб и утеплителя.

У каждого из вариантов есть свои особенности применения, плюсы и минусы:

внутренняя поверхность неровная, что способствует скапливанию конденсата,

нельзя использовать на горизонтальных участках дымохода,

Это важно! Контролирующие органы могут отказать в запуске газа, если используются для дымохода гофрированные трубы.

Марки используемой стали

Детали дымохода изготавливают из стали нескольких марок:

Обратите внимание! В одной конструкции можно использовать модули и комплектующие из стали разных марок.

Обязательные требования безопасности

Нержавеющая сталь подходит для монтажа дымохода в доме и на улице.

В первом случае дымоход сложнее в сборке, так как приходится проводить трубу сквозь перекрытия и крышу, но проще в эксплуатации, а часть трубы внутри дома можно использовать в качестве дополнительного источника тепла.

Второй вариант собирается быстрей и легче, но чтобы избежать теплопотерь и образования конденсата, дымоходу нужна серьезная теплоизоляция, которая усложнит обслуживание системы. При желании дымоотвод можно спрятать в кирпичную трубу, но обязательно оставить отверстие для ревизии и вывести наружу конденсатоотводчик.

Перед покупкой деталей и монтажом нужно рассчитать высоту дымохода, она должна быть не меньше пяти метров и возвышаться над кровлей:

  • на 2 м, если кровля плоская;
  • над скатной – зависит от удаленности от конька: ближе 1,5 метров возвышается над ним на 50 см, от 1,5 до 3 метров вершина трубы находится наравне с коньком, на больших расстояниях – ниже уровня конька на 10 градусов;
  • если рядом расположены два строения, труба должна быть выше них.

Правильная сборка и эксплуатация – залог долговечности, эффективности и безопасности дымохода и всей отопительной система, а также – отсутствия претензий со стороны контролирующих организаций.

  • конструкция не должна иметь более трех поворотов;
  • длина горизонтального участка составляет не более 1 м, не допускается провисание секций дымохода;
  • узлы должны быть герметичными, перед пуском отопления это нужно проверять;
  • все дымоходные трубы должны иметь сечение не меньше, чем у отвода отопительного прибора;
  • в местах пересечения стен, перекрытий и кровли стыки не допускаются;
  • нужно соблюдать расстояние от дымовой трубы до пола, стен и потолка – от 70 см;
  • зазор в отверстиях, через которые пропускают дымоход не должен составлять менее: 20 см для трубы-сэндвича, 1 м для одностенной трубы, 13 см при прохождении негорючей кровли.

Пошаговая сборка дымохода в доме

Правильность работы котла во многом зависит от качественного монтажа дымохода.

  1. К патрубку отопительного агрегата присоединяется тройник с конденсатосборником и ревизией.
  2. Вырезаются отверстия: в чердачном перекрытии круглое или квадратное, в крыше – овальное или прямоугольное.
  3. Труба наращивается до необходимой высоты. На уровне перекрытия на нее надевается потолочно-проходное устройство, которое крепят в перекрытии и заполняют теплоизоляцией. В проеме, вырезанном в кровле, дымоход также обязательно изолируют.
  4. После прохождения отверстия в крыше на трубу надевается специальная «юбка», которая нужна для защиты от протекания. Основание «юбки» закрепляют на кровле. Верхушку трубы оснащают дефлектором для защиты от дождя, ветра и засорения. Если кровля выполнена из горючих материалов, дополнительно устанавливается искрогаситель.
  5. Стягивают стыки хомутами и обрабатывают герметиком, при необходимости усиливают конструкцию, закрепляя ее кронштейнами внутри чердака.

Монтаж на улице

  1. Размечают место прохождения дымохода в стене и вырезают отверстие с учетом теплоизоляции.
  2. Соединяют проходную трубу с патрубком отопительного прибора и выводят дымоход на улицу. Изолируют место прохождения стены.
  3. Присоединяют к выведенной трубе тройник с капельником и ревизией.
  4. Наращивают дымоотвод вверх до нужной высоты, при необходимости каждые два метра фиксируют конструкцию кронштейном. Стягивают стыки хомутами, покрывают герметиком. К навершию трубы крепят коническую насадку – дефлектор.
  5. Покрывают дымоход защитным составом, чтобы не образовывалась ржавчина.
  6. Если конструкция выполнена из однослойных труб, изолируют по всей длине.

Важно знать! При сборке дымохода сэндвич-трубы соединяют так, чтобы снаружи верхняя труба надевалась на нижнюю. Одностенные трубы при монтаже внутреннего дымохода соединяются «по дыму»: верхняя надевается на нижнюю, внешнего – «по конденсату», то есть верхняя вставляется в нижнюю.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали своими руками: правила и советы

Возведение и создание дымоходных систем – гораздо более сложная операция, чем может показаться. В отличие от водо- или газопроводов, дымоходы служат не просто для транспортировки сред. От правильности их конструкции зависит эффективность и безопасность работы всех подключенных источников тепла. Поэтому вопрос установки дымовых каналов своими руками остается актуальным для большинства владельцев загородных коттеджей, домов и участков.

Современные дымоходные системы из нержавеющей стали легко монтировать своими руками

Изготовление дымоходов для котла из нержавеющей стали своими руками

Первое, с чего начинается установка любой системы отвода дыма – это её грамотная проектировка. Расчет дымохода поможет существенно упростить монтаж своими руками и избежать грубых ошибок.

В основе любого дымоходного канала лежит простая цилиндрическая труба, в данном случае – из нержавеющей стали. Именно круглое сечение рукава делает оптимальным подъем горячего воздуха вверх по спирали. Сам же монтаж дымового канала из цилиндрической трубы может иметь нюансы. Дымовая труба существует в двух вариациях:

  1. Прямоточная. Тип дымохода, который очень просто сделать своими руками. Он проходит прямо вверх по вертикали от источника отопления и выступает через перекрытия этажей и кровли. Недостаток такой системы очевиден – конденсат, образующийся на стенках, будет стекать вниз и попадать в камеру сгорания котла или печи. Конденсат образуется всегда, вне зависимости от того, есть теплоизоляция или таковой не имеется. Разница будет лишь в его количестве.
  2. Поворотная. Включение в систему поворотных элементов – это более эффективный метод изготовления дымоходов. Основная труба выведения дыма может выходить на улицу как через наружные стены строения, так и через кровлю, как в первом случае. Котел подсоединяется к газоходу посредством патрубка и поворотного сегмента с углом 90 градусов. В основании главного вертикального отрезка устанавливается конденсатосборник. При наличии этого элемента конденсат не будет попадать в источник тепла, а будет стекать в контейнер, сделанный своими руками. Как вариант, жидкость из сборника конденсата может попадать прямо в трубу канализации и выводиться за пределы дома.

Чаще всего дымовая труба выводится наружу через кровлю

Правила проведения расчетов при монтаже дымохода своими руками

Правильная установка и проектировка дымохода включает в себя также такие моменты, как создание оптимальных условий для регулировки тяги и температурного расширения.

Для возможности регулировки тяги используется специальная заслонка (шибер), благодаря которой дымовой канал может полностью перекрываться или же уменьшаться его просвет. Перекрывание дымового канала необходимо тогда, когда котел отключается, но тепло из помещения уходить не должно. Частичное перекрывание канала помогает управлять темпом сгорания топлива в печи. При уменьшении тяги доступ кислорода также ограничивается, и горение замедляется.

Что касается температурного расширения, то следует помнить, что это свойство есть у всех дымоходов из металла. Как и любые металлические изделия, трубы из нержавеющей стали подвержены расширению при значительном нагревании. Поэтому желательна установка компенсаторов для таких конструкций.

Важно! Компенсатором является подвижное соединение, благодаря которому остается пространство для увеличения площади трубы из-за расширения.

Также для верного монтажа немаловажен вопрос по поводу диаметра и марки трубы из нержавеющей стали. Диаметр нужного изделия можно рассчитать самостоятельно, но более точной информацией будут рекомендации из технического паспорта, предлагающегося покупателю вместе с котлом или печью.

Примерный диаметр дымоходов подсчитывают, опираясь на габариты камеры топливного сгорания. Чем больше размер камеры, тем большее количество топлива требуется для сжигания. Соответственно, и выход газа будет более значительным. Для устройств с открытой топкой и круглого дымохода из нержавеющей стали берется пропорция 1:10. Если габариты камеры сгорания равны 500х400 мм, то наиболее правильный диаметр дымохода – 180 мм.

Диаметр трубы для дымохода зависит от размеров топки печи

Теперь о материале: начиная изготовление дымового канала своими руками, не следует пытаться сделать цилиндрическую трубу из листа обычной пищевой нержавеющей стали. Для функционирования при высоких температурах подойдет только жаропрочная нержавейка, в состав сплава которой будут входить такие добавочные элементы, как хром, молибден и никель. Они придают металлу высокую стойкость против коррозии, пластичность и снижают риск прогорания. Из доступных на рынке марок лучшим выбором будут нержавеющие стали класса AISI 310 S, AISI 316 L, AISI 304 и AISI 321.

Монтаж дымохода для котла из нержавеющей стали своими руками

Итак, имея лист нержавеющей стали жаропрочного класса, достаточного для изготовления дымохода оптимального размера, можно приступить к скручиванию трубы. Процедура будет проходить в несколько этапов:

  1. Листовая сталь скручивается в длинный цилиндр с помощью специального приспособления – вальцов. Лучше, если труба будет скручена в несколько слоёв. Шов скрепляется заклепками для удержания формы. Заклепки должны быть изготовлены из той же марки металла, что и основная труба, иначе при нагревании они просто отпадут.
  2. Для улучшения характеристик дымового канала можно воспользоваться крепежными хомутами. Они также должны быть жаропрочными. Минус этого метода скрепления – зазор, который так или иначе остается между листами. Его можно заполнить герметизирующей смесью, но это не гарантирует долговечности соединения.
  3. Самый приемлемый вариант – сварка шва. Для нержавеющей стали будут необходимы сварочные электродиоды или аргоновая сварка.

Важно! Изготовление дымовой трубы своими руками несколько осложняет монтаж, так как на свернутом канале из нержавейки будет отсутствовать раструб. Пользуйтесь редукционными переходниками для герметичного соединения деталей.

Собирая дымоход, нужно уделить максимум внимания надежности соединения его деталей

Готовую дымоходную трубу перед началом монтажа оборачивают базальтовой ватой. Изоляция крепится с помощью металлической проволоки. Сверху надевается труба большего диаметра для получения так называемой конструкции «сендвич». Внешняя труба может быть сделана из стали не такого высокого качества, как внутренняя.

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали: правила и советы

Основные правила, касающиеся монтажа дымоходов из нержавеющей стали, будут такими:

  1. Дымоход для котла должен содержать минимальное количество горизонтальных участков (общая протяженность – не более 1 метра) и отводящих колен.
  2. Монтаж дымохода из листовой нержавеющей стали подразумевает наличие жаростойких поверхностей, с которыми канал соприкасается: стены, потолки. Крепление к стенам осуществляется кронштейнами с промежутком в 1,5 метра.
  3. С целью уменьшения конденсата дымовую трубу иногда делают постепенно расширяющейся кверху.
  4. Не забывайте об установке ревизии – отверстия с заслонкой, позволяющей выполнять своевременное обслуживание и чистку канала.
  5. Верхний конец трубы, возвышающийся над коньком крыш, накрывается защитным колпаком. Приветствуется установка искрогасителя.

Проблемы, связанные с дымоходами из нержавейки, их решения

Несмотря на высокую производительность каналов дымоудаления из нержавеющей стали, их владельцы все же сталкиваются порой с определенными сложностями в работе системы. Мы рассмотрим наиболее распространенные неполадки стальных дымоходов, их причины и возможные способы ремонта:

1. Прогорание стенок канала.

Причины: дымоходный рукав был выполнен из стали низкого качества, или данный класс имеет слишком низкое процентное содержание хрома, что не подходит для высокотемпературных условий. Проблема прогорания также характерна для гофрированных стальных дымоходов и алюминиевых каналов. Возможно, имели место грубые нарушения в установке конструкции или эксплуатации отопительного прибора.

Решение: требуется монтаж новой системы или частичная замена старой. Если вы столкнулись с проблемой прогорания стенок, не стоит пытаться отремонтировать канал своими руками. Необходима тщательная проверка всех узлов оборудования, поэтому лучше всего в данном случае обратиться за помощью к соответствующим службам.

2. Скопления смолистых и сажевых образований на внутренних поверхностях стенок за короткий срок.

Причины: установка плохой теплоизоляции, ошибки в использовании отопительного оборудования. Если установлен твердотопливный котел, возможно, вы используете слишком смолянистые сорта дров.

Чистка дымохода должна проводиться регулярно, это позволяет решить многие проблемы с топкой

Важно! Опасность скоплений сажи на стенках газоотвода в том, что их температура намного превышает температуру выходящих газов, она может превышать 1200 градусов. Этого достаточно для быстрого разрушения стенок канала и возгорания.

Решение: необходимо проведение ревизии и чистки внутренних поверхностей дымохода. Также проверяется на предмет целостности изоляция, при надобности производится монтаж нового слоя.

3. Нарушение герметичности или термоизоляции дымохода.

Причины: при эксплуатации стальных дымоходов проблема задымления помещения возникает, как правило, вследствие прогорания стенок. Опять же, причиной становится использование некачественного материала или ошибки в установке системы. В случае с кирпичными дымоходами такое нарушение появляется при неправильной кладке.

Решение: требуется полная диагностика системы дымоудаления. Если сбой герметичности произошел из-за нарушения целостности трубы, её необходимо заменить. Если неполадки обнаружены в слое термоизоляции, его также нужно заменить на более пожароустойчивый.

4. Внутри дымохода скапливается конденсат в больших количествах.

Причина: интенсивное образование конденсата происходит из-за отсутствия достаточной термоизоляции или чересчур низкой температуры отходящих газов (ниже уровня Точки росы). Возможны и конструктивные ошибки в построении газохода.

Решение: убедитесь в наличии конденсатоотвода в системе и надлежащим образом утеплите конструкцию.

5. Недостаточная тяга при включении отопительного оборудования.

Причина: небольшая высота дымохода над уровнем кровли, неграмотное его расположение относительно конька, выступов на крыше и других строений.

Решение: вопрос решается только изменением конструктивных особенностей дымохода. Возможно, понадобится перенос выхода трубы через кровлю.

Мы постарались осветить наиболее серьезные вопросы, касающиеся установки дымохода из нержавеющей стали. Проектировка и монтаж системы отопления в доме и вывода продуктов сгорания своими руками – достаточно серьезное мероприятие, к которому необходимо отнестись профессионально. Без отсутствия опыта и хороших теоретических знаний браться за монтаж самостоятельно не стоит. Такая экономия может оказаться критичной и для вас, и для ваших близких.