Соединение сшитого полиэтилена с полипропиленом

Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками

Трубопроводы из полимерных материалов активно замещают стальные, особенно в индивидуальном строительстве. Самостоятельный монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена не требует высокопрофессиональных навыков или сложного оборудования. Однако уже перед закупкой материалов следует узнать особенности труб из сшитого полиэтилена, выбрать подходящий способ соединения, и хорошо представлять ход предстоящих работ.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это материал, который получают полимеризацией этилена с дополнительной поперечной прошивкой на молекулярном уровне.

Сшитый полиэтилен демонстрирует особенные физические свойства:

• Монолитность. Полиэтиленовые трубы не растрескиваются под действием низких температур.
• Высокая степень эластичности. Трубы легко сматываются в бухты, изгибаются, не ломаясь.
• Сохранение первоначальной формы. Если к трубе из сшитого полиэтилена приложить физическое усилие и деформировать ее (например, растянуть в диаметре), то по окончании воздействия материал будет стремиться вернуться к первоначальной форме.
• Сохранение формы при воздействии высокой температуры. При транспортировке горячего наполнителя трубопровод не деформируется, при условии, что нет одновременного воздействия давления.
• Химическая инертность. Трубопровод из сшитого полиэтилена остается химически устойчивым к действию слабокислой или щелочной среды, к органическим растворителям. При длительном воздействии жиров полиэтиленовые трубы могут несколько разбухнуть. Сшитый полиэтилен не поглощает и не выделяет вредных веществ. Рекомендуется для транспортировки питьевых жидкостей и для эксплуатации в пищевой промышленности.
• Экологичность. Отсутствие в составе материала тяжелых металлов и галогенов.
• Устойчивость к ударам при низких температурах (до -50 градусов).
• Способность гасить звуковые волны.
• Устойчивость материала к гидроударам в процессе эксплуатации.
• Идеальная гладкость поверхности внутренней стенки. На полиэтиленовых коммуникациях не откладываются соли или механические примеси.
• Небольшой вес погонного метра.

Коммуникации из сшитого полиэтилена могут эксплуатироваться в температурном режиме от +120 до -120 градусов без потери герметичности. Выдерживают кратковременные скачки температуры до 200 градусов и давления до 20 атм.

Это интересно! Испытания показывают, что трубы из сшитого полиэтилена при эксплуатации в условиях 90 градусов и давлении в 9 атм. гарантированно прослужат 15 лет. При снижении температуры до 70 градусов, срок их службы увеличивается до 50 лет.

Виды труб из сшитого полиэтилена

По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:

• универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
• специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.

Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.

По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:

• PEXa – пероксидная прошивка;
• PEXb – газовая обработка;
• PEXc – бомбардировка электронами;
• PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.

Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:

• RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
• WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
• GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.

Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.

Способы соединения

Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:

• компрессионными (обжимными) фитингами;
• прессовочными фитингами;
• электросварными фитингами.

Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.

Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:

• Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
• Гидравлический пресс.
• Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
• Плоскогубцы.
• Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
• Фитинги.

При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.

Соединение компрессионными фитингами

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.

Алгоритм работ следующий:

• Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
• Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
• Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
• Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.

Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.

Прессовочные фитинги

Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.

Порядок монтажа соединения:

• На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
• В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
• Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
• Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
• Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.

В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.

Электросварное соединение

Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.

• На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
• К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
• Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
• Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
• По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.

Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При укладке теплого пола из сшитого полиэтилена важно жестко фиксировать все изгибы специальными клипсами на дюбелях, поскольку материал будет пытаться вернуться в исходное состояние, особенно на малых углах изгиба. Соблюдая правила работы с материалом на этапе укладки, можно избежать проблем при использовании теплого пола в дальнейшем:

• В силу эластичности материала сшитый полиэтилен требует надежного крепления. Лучшей укладкой для таких труб служат специальные (даже есть декоративные) желоба. Если используются для крепления одиночные клипсы, то они должны быть установлены: на прямых участках не менее чем через 1 метр, в местах соединения, для жесткой фиксации изгибов минимум в 3 точках.
• При монтаже теплого пола на цементной стяжке устанавливают дополнительную изоляцию для труб.
• При монтаже коммуникаций холодного водоснабжения требуется дополнительная теплоизоляция. Это необходимо, чтобы на трубопроводе не образовывался конденсат.
• Основой качественного монтажа является гладкий срез при подготовке труб. Важно, чтобы срез был под углом в 90 градусов к направляющей оси. Заусеницы, волны, неровный срез будут причиной протечки в будущем. Для нарезки трубного материала не рекомендуется пользоваться ножовкой – только труборезом.

Обратите внимание! Для разового монтажа можно приобрести недорогой труборез или взять профессиональный инструмент напрокат.

Сшитый полиэтилен против полипропилена: преимущества PE-Xa для монтажников и потребителей

Когда человек задумывается, из чего смонтировать в доме ветки системы отопления или водоснабжения, он хочет сэкономить. Как поступает потребитель? Он заходит в интернет. Забивает в поиске браузера фразу «купить трубы для ГВС и холодной воды». И получает в топе выдачи трубы из полипропилена. Почему они так популярны? Сказывается инертность мышления. Этот материал давно известен. Относительно дешев. Большинству кажется, что спаять систему на основе труб из полипропилена проще простого. Но, на рынке есть более современное и технологичное решение — трубы из сшитого полиэтилена. Чтобы разобраться в их преимуществах, взглянем на них с точки зрения выгоды для монтажника и сравним с полипропиленом.

Содержание:

• В чём заключается сложность монтажа систем отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб
• Почему выгодно использовать трубы из сшитого полиэтилена
• Какой инструмент необходим для монтажа труб из сшитого полиэтилена
• Где купить трубы из сшитого полиэтилена

Простой монтаж труб из полипропилена — миф

Прошло около 25 лет как полипропилен, известный с 60-х годов прошлого века, стал активно использоваться в РФ для монтажа систем отопления и водоснабжения. За эти годы материал хорошо себя зарекомендовал. Он стал альтернативой стальным трубам. Недорого стоит. Широко представлен на строительном рынке. Сравнительно долговечен. Трубы из полипропилена подходят для устройства холодного и горячего водоснабжения и выдерживают давление до 2.5 МПа. Для наглядности, представим следующую таблицу, где указаны технические характеристики ПП-труб и область их применения в зависимости от вида.

Примечание: Маркировка PN указана на РР-трубе.

Неудивительно, что многие отдают им предпочтение. По мнению поклонников полипропилена, один из главных плюсов материала — простота монтажа. Так ли на это на самом деле? Представим ситуацию — монтажнику нужно смонтировать систему отопления и водоснабжения в «коробке» строящегося дома. На улице осень и температура колеблется от +5-7 до 0 градусов с ночными заморозками. На первый взгляд кажется, что задача — несложная. Берётся паяльник для сварки полипропилена с набором насадок, а затем трубы, фитинги, уголки, водорозетки, краны, тройники, переходники, муфты и компенсаторы свариваются в единую систему. Обратите внимание на схему ниже.

Как видите, сварка труб из полипропилена состоит из ряда последовательных шагов, каждый из которых напрямую влияет на герметичность соединения и срок службы системы в целом.

Важно! Оптимальный режим для сварки полипропилена около 260 градусов Цельсия при температуре окружающего воздуха +20 — +25˚С. Посмотрите на таблицу.

Время нагрева полипропиленовых труб регламентировано. При понижении температуры до +5 — +10˚С придётся дольше держать заготовки на паяльнике. Как это сделает монтажник в реальной жизни, а не в тепличных условиях, как это демонстрируют в обучающих видеороликах, когда на улице похолодало или ниже 0 градусов? Правильно — на глаз. Будет ли это соединение качественным? Добавьте сложность пайки полипропилена в неудобных местах. В подвалах. При плохой освещённости. При прокладке трассы через междуэтажные перекрытия и стены. Ведь трубу и фитинг требуется нагреть одновременно. Зачастую одной парой рук не обойтись. Требуются помощники. Т.е. увеличивается негативное влияние т.н. «человеческого фактора».

При сваривании полипропиленовых труб на качество соединения отрицательно сказывается как превышение времени нагрева, так и его сокращение. При перегреве материал заваливается внутрь трубы. Образуются наплывы. В результате уменьшается пропускная способность системы отопления или водоснабжения.

При недогреве полипропилена соединение может потечь.

Выводы: полипропилен надо уметь паять и лёгкость работы с ПП-трубами — миф.

Добавим, что полипропиленовые трубы поставляются в хлыстах/штангах длиной всего по 2 или 4 м. Это автоматически увеличивает количество фитингов и соединений при прокладке трасс. Кроме этого ПП-трубы не рекомендуются использовать для скрытой прокладки в стенах или в стяжке пола.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

На дворе 2019 год. Есть ли материал, более совершенный, чем полипропилен? Прогресс не стоял на месте. Современная альтернатива полипропилену — трубы из сшитого полиэтилена от компании ELSEN. В ассортименте представлены:

• Трёхслойные металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc/AI/PE-RT, армированные, для прочности и стабильности изделия, алюминиевой прослойкой. Наружный слой PE-RT обеспечивает дополнительную защиту трубопроводов. Трубы сделаны в Германии.

• Трубопроводы PE-Xa — универсальные трубы серебристого цвета для ГВС и водоснабжения, а также трубы красного цвета для низкотемпературных систем охлаждения и отопления. Трубы сделаны в Швеции.

Маркировка PE-Xa говорит от том, что при производстве использована молекулярная сшивка полиэтилена органическими пероксидами или гидропероксидами. Это метод придаёт материалу прочность, стабильность и наилучшее качество.

Технические характеристики труб перечислены в таблице.

Примечание: толщина стенок у труб для теплого пола не зависит от диаметра трубопровода и равна 2 мм.

У всех типов труб из сшитого полиэтилена ELSEN есть наружный слой EVOH, который не допускает попадание кислорода в систему отопления или водоснабжения.

Все трубы промаркированы. Указывается:

• диаметр труб;
• рабочее давление;
• максимальная рабочая температура.

Трубы PE-Xa ELSEN выдерживают температуру до +95 градусов Цельсия. Трубы поставляются в бухтах. Длина бухт, в зависимости от вида и диаметра трубопроводов, варьируется от 50 до 240 м, что упрощает работу монтажника при прокладке веток и уменьшает количество соединений в системе.

Трубы из сшитого полиэтилена не ржавеют. Экологичны. Имеют внутренние гладкие стенки, что препятствует образованию отложений.

Важно! Трубы из сшитого полиэтилена ELSEN PE-Xa обладают эффектом «памяти формы» или «молекулярной памятью». Т.е., труба, после деформаций, заломов, перегибов возвращается в своё исходное состояние.

Ключевое преимущество труб из сшитого полиэтилена PE-Xa — соединение при помощи аксиальных фитингов и надвижной гильзы. А ассортименте компании есть тройники, угольники, муфты и переходники.

Фитинги изготовлены из высокопрочного пластика — поливинилсульфона — материала, который по качеству и надёжности не уступает металлическим изделиям. Максимальная рабочая температура аксиальных фитингов до 200˚С.

Как монтировать трубы из сшитого полиэтилена

В отличие от полипропилена, а это важно, монтаж труб PE-Xa осуществляется «холодным» способом без сварки и пайки, при помощи простого набора ручных инструментов от ELSEN.

На фото выше, сверху-вниз:

• запрессовочные клещи;
• расширитель;
• насадки для расширительного инструмента для труб различного диаметра;
• насадки — «тиски» для запрессовочных клещей.

Примечание: трубы режьте труборезом. Это гарантия чистого и ровного среза без заусенцев, что важно для получения герметичного соединения.

Процесс монтажа выглядит так:

1. На трубу из сшитого полиэтилена надеваете надвижную гильзу.

1. В конец трубы вставляете расширитель и производите не менее трёх расширений поворачивая трубу на 120 градусов. Происходит равномерное расширение трубы.

1. В расширенный конец трубы вставляете фитинг, а надвижную гильзу подводите к нему как можно ближе. В надвижной гильзе есть специальное углубление, которое в процессе монтажа нужно надвинуть на бортик фитинга.

1. Берете запрессовочные клещи. Вставляете в них фитинг и запрессовываете соединение.

1. Гильза надвигается на фитинг и получается герметичное и прочное соединение.

Металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc монтируются аналогично — с использованием аксиальных фитингов.

Подведение итогов

Итак, основные преимущества труб ELSEN из сшитого полиэтилена:

• линейка труб компании закрывает потребность для всех видов систем отопления и водоснабжения;
• минимизация т.н. человеческого фактора, что сводит к минимуму вероятность ошибки у монтажника;
• отсутствие «горячих процессов» — пайки и сварки;
• инструмент не нужно подключать к электрической сети;
• простота работ в стеснённых условиях, в труднодоступных местах, при низких уличных температурах, высокой влажности и т.д.

Некоторые могут возразить и сказать, что трубы из сшитого полиэтилена стоят дороже полипропилена. Конечную стоимость системы отопления или водоснабжения следует оценивать, сравнивая все факторы, а не только цену трубопроводов. Используя сшитый полиэтилен, вы значительно выигрываете в скорости монтажа при неизменно высоком качестве. Уменьшается количество фитингов и соединений. Трубы можно замоноличивать в бетонную стяжку. Прокладывать в штробах в стенах и, тем самым, получить эстетично выглядящую систему без открытых магистралей висящих на кронштейнах.

Сшитый полиэтилен PE-Xa и армированные трубы PE-Xc/AI/PE-RT служат намного дольше, чем полипропилен — минимум 50 лет.

Инструмент для монтажа фитингов не обязательно покупать. Можно взять в аренду или получить по привлекательной цене, если приобрести большой объём труб из сшитого полиэтилена у официального дилера ELSEN в РФ — компании ХОГАРТ.

Монтаж и соединение сшитого полиэтилена

Коммуникации из сшитого полиэтилена набирают популярность с каждым днем, ведь этот сравнительно дешевый материал имеет массу полезных свойств: трубы PEX прочные и в то же время гибкие, не боятся высоких температур, химически активных веществ и гниения, имеют очень долгий срок службы. При этом немаловажную роль в надежности трубопровода играет правильное соединение его элементов. Монтаж сшитого полиэтилена хотя и не сложен, но имеет свои особенности и нюансы, знание которых поможет вам выполнить его без проблем своими руками.

Особенности соединения элементов PEX

Материал PEX – это тот же термопластичный полимер, поэтому для соединения элементов из него вполне годятся способы монтажа полиэтиленовых элементов других видов. Разница заключается в том, что его эластичность позволит сделать фитинговые соединения более герметичными, а сварочные операции потребуют значительно более высоких температур.

Способы соединений

Существуют следующие три варианта решения задачи, как соединить сшитый полиэтилен:

• Компрессионными (обжимными) фитингами, при котором сам набор инструментов и монтажные работы будут наиболее простыми. Этот способ может использоваться для устройства как «холодных», так и «горячих» систем, имеет возможность легкого демонтажа в любой необходимый момент.
• Напрессовочными фитингами (пресс-фитингами) получают неразъемное, но очень надежное соединение отрезков труб. В этом случае используется способность сшитого полиэтилена к восстановлению формы после деформации: распрямляющиеся после прессования на фитинге полимерные молекулы полностью заполняют специальные углубления и зазоры, создавая надежное герметичное соединение.
• Электросварными фитингами для сшитого полиэтилена пользуются очень редко, так как этот способ требует специального сварочного оборудования и навыков работы. Сварочный способ дает очень прочные и надежные соединения труб для использования в различных системах.

ВНИМАНИЕ! При выборе способа соединения труб необходимо учитывать давление, которое предполагается в будущей системе, так как компрессионные фитинги выдерживают не более 2,5 атм, напрессовочные – до 5-6 атм, а сварные почти аналогичны монолиту.

Инструменты

Для монтажных работ с трубами PEX потребуются следующие инструменты и материалы:

• Гаечные ключи,
• Нож-секатор,
• Пресс ручной либо гидравлический (для работы с пресс-фитингами),
• Расширители необходимых диаметров,
• Сами фитинги в полной комплектации.

Подготовка

В работе с трубами из сшитого полиэтилена следует помнить, что:

• Желательно выполнять соединительные работы только на выходах тройников коллекторов. Это обеспечит большую надежность системы, тем более что при необходимости создания поворотов трубы PEX очень хорошо гнутся.
• При покупке фитингов нужно отдавать предпочтение тем, которые предназначены именно для сшитого полиэтилена,
• Водопроводы обязательно должны иметь защиту: для холодного водоснабжения от конденсата, а для горячей воды – от нежелательных потерь тепла,
• Неплохо еще до монтажа трубопроводов предусмотреть теплоизоляционные прокладки и подложки.

ВАЖНО! Перед монтажом труба PEX фиксируется специальными скобами, так как из-за высокой эластичности плохо сохраняет приданную ей форму.

Инструкция к монтажу

Монтаж трубопровода в каждом из методов соединения включает следующие этапы:

Компрессионный способ

1. Сначала на открытый срез трубы надевается обжимная гайка, резьба которой должна быть обращена в сторону соединителя.
2. Далее натягивается и фиксируется разрезное кольцо с таким расчетом, чтобы срез трубы оказался от него на расстоянии 1 мм.
3. Затем конец трубы вместе с обжимной гайкой и кольцом натягивается на штуцер фитинга очень плотно, до упора.
4. При помощи двух гаечных ключей плотно затягивается (но не перетягивается во избежание повреждения трубы и резьбы фитинга) обжимная гайка.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед натягиванием трубы на фитинг он ни в коем случае не разбирается, а также не проводится никаких дополнительных действий (снятие фаски и т.п.)

Напрессовочный способ

1. Сначала на трубу надевают зажимную пресс-гильзу.
2. Затем конец трубы растягивается специальным инструментом (расширителем) до придания ему несколько большего диаметра и возможности свободного надевания на штуцер фитинга: расширитель вводится в трубу, его ручки натягиваются до упора и придерживаются так несколько секунд.
3. Теперь можно легко натянуть срез трубы на штуцер фитинга плотно до упора.
4. Полученную конструкцию следует ненадолго зафиксировать в полученном положении. Благодаря свойству памяти формы через несколько минут отрезок трубы, натянутый на фитинг, «сядет» на него максимально плотно.

Электросварочный способ

1. На срез трубы надевается электросварная муфта.
2. К клеммам сварного фитинга подключается специальный сварочный прибор.
3. С прибора подается напряжение на внутреннюю спираль фитинга, которая разогревает до плавления все его составные элементы и срез трубы (до температуры не менее 170-ти 0 C).
4. После отключения сварочного прибора и остывания полиэтилена получается прочное соединение, выдерживающее давление 10-12 атм и более.

ВНИМАНИЕ! Если у вас нет опыта в работе с полиэтиленом, то даже при большом желании выполнить все самостоятельно будет надежнее предоставить это дело специалистам.

Как самостоятельно освоить правильный монтаж труб из сшитого полиэтилена: пошаговая инструкция

Приветствуем нашего постоянного читателя. В этой статье мы расскажем про монтаж труб из сшитого полиэтилена. Среди материалов для пластиковых труб сшитый полиэтилен выгодно отличается сочетанием прочности и пластичности и способностью выдерживать температуру до+95°С, что позволяет использовать их для систем отопления и разводки горячей воды. Поэтому такие трубы все чаще и чаще начинают выбирать для домашних сантехнических систем.

Преимущества и недостатки труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен (ПЭ-С или РЕ-Х) – полиэтилен с поперечно сшитыми молекулами. При сшивании длинных молекул этиленового полимера с помощью различных способов (химических и физических) от них отрывают атомы водорода, свободные связи углерода связываются между собой и образуют объемную ячеистую сетку.

Сшивка придает РЕ-Х значительную прочность по сравнению с обычным полиэтиленом.

Как материал для трубопроводов водоснабжения сшитый полиэтилен обладает многими преимуществами:

• долговечность – срок эксплуатации достигает 50 лет и более;
• стойкость к коррозии;
• морозостойкость;
• прочность и в то же время гибкость и пластичность – труба устойчива к сколам,не хрупкая; в определенной степени материал может восстанавливаться после деформации;
• стойкость к гидравлическим ударам;
• устойчивость к высоким температурам – сшитый полиэтилен выдерживает нагрев до +95°С (при авариях в течение непродолжительного времени – до +110°С); его можно пименять в системах отопления;
• легкость монтажа, в том числе и своими руками;
• легкость модернизации системы – трубу легко разрезать, вставить, например, тройник и подключить батарею или точку водоразбора;
• высокие гидравлические характеристики – труба имеет гладкую внутреннюю стенку и не зарастает солями магния и кальция; отсутствует необходимость в периодической очистке труб от отложений;
• безвредность для человека и животных;
• инертность к различным химическим соединениям, вода в трубах не приобретает посторонних запахов и привкусов;
• имеет небольшой вес, легко транспортируется, складируется;
• эстетичность;
• несложное обслуживание – нет необходимости в регулярной окраске масляными красками, трубы легко моются.

• самый серьезный недостаток – разрушение полиэтилена под воздействием ультрафиолета; в принципе возможна прокладка труб в непрозрачных коробах и чехлах – но это неудобный и неэкономный способ монтажа трубопроводов;
• армированные фольгой изделия обладают меньшей гибкостью;
• высокая стоимость.

Способы монтажа

Системы из сшитого полиэтилена монтируются тремя способами: компрессионным, напрессовочным, электросварочным. Ниже описаны особенности всех трех способов.

Компрессионный

При этом способе используются компрессионные фитинги (см. фото). Конструктивно они состоят из наружных обжимных гаек, уплотнительных колец, упорных колец, корпуса с резьбой (цанги).

Сборка системы при помощи компрессионных фитингов – самый простой метод монтажа, позволяющий обходиться без специнструмента. Это разборный метод соединения – при необходимости гайки фитингов можно раскрутить.

Напрессовочный

Для метода холодного прессования используют пресс-фитинги, конструкция приведена на рисунке. Такой вид сборки трубопроводов является неразъемным. Пресс-гильза обжимается ручным прессом и надежно запрессовывает трубу на внутреннем уплотнительном кольце корпуса.

Для сборки системы используется специальный ручной пресс, но он стоит недорого, прост в использовании и его можно позаимствовать у друзей – у кого-нибудь да сыщется.

Электросварочный

Это очень удобный, но дорогой способ стыковки полиэтиленовых труб – муфты стоят дорого. Внутри муфт содержится нагревательный элемент. Торцы заготовок вставляются в муфту, на муфту от специального сварочного аппарата подают ток, муфта нагревается, нагревает трубы и спаивает все три детали в единое целое.

Очень важно тщательно зачищать торцы от заусенцев и не двигать соединение до полного остывания. Недостатком такого вида сборки можно считать отсутствие большого ассортимента разнообразных фитингов, что затрудняет удобное подсоединение к системе кранов, смесителей, счетчиков, оборудования.

Какой способ лучше

Все способы монтажа дают надежные герметичные соединения, но для скрытых систем (например, теплого пола) применяются только сварка (пайка) и пресс-фитинги как дающие более надежное соединение.

Электросварочный метод требует специального оборудования и достаточных навыков; кроме того, муфты с запрессованными электронагревательными элементами стоят довольно дорого.

Компрессионные и обжимные фитинги стоят значительно дешевле электросварных муфт, соединение фитингами обходится намного дешевле.

Системы, собранные с помощью компрессионных фитингов, выдерживают давление до 2,5 МПа; с помощью напрессовочных – до 5-6 МПа; сварные соединения – еще больше. Но в бытовых сетях давление более 2,5 МПа не бывает, поэтому выбирать только по этому критерию не стоит.

Эстетически фитинги более компактны, и многие выбирают именно их (а еще из-за меньшей стоимости и простоты монтажа). Кроме того, следует учитывать, понадобится ли в будущем разборка системы или она будет залита стяжкой пола.

Выполнение монтажа труб своими руками

Монтаж водопроводных и отопительных систем из сшитого полиэтилена легко выполним самостоятельно. Ниже поэтапно расписана технология сборки систем из труб и фитингов — более простые и не требующие особых навыков и оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельной сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам понадобятся:

1. специальные ножницы для резки заготовок или угловая шлифмашинка («болгарка») с отрезными дисками;
2. перфоратор или электродрель для пробивки отверстий в стенах;
3. калибратор;
4. круглый напильник с мелкой насечкой;
5. для установки компрессионных фитингов понадобятся два разводных ключа;
6. для напрессовочного метода понадобится ручной механический пресс для обжима фитингов.

Чертеж и схемы

Подготовку любой работы лучше начинать с проектировки с вычерчиванием плана с точными размерами будущих систем и указанием мест подключения смесителей, машинок (стиральной и посудомоечной), счетчиков, колонок или отопительного агрегата. План поможет определить необходимое количество труб и комплектующих.

Порядок выполнения работ

Перед началом работ необходимо приготовить инструменты и материалы, нарезать трубу на заготовки, очистить концы заготовок от грязи и мусора, напильником зачистить заусенцы.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов производится в следующем порядке: откручивается обжимная гайка, надевается на трубу; вставить заготовку в фитинг; вручную закрутить гайку. Затем при помощи гаечных ключей затянуть гайку: на один оборот с четвертью для труб диаметром до 25 мм, на один оборот – для диаметра 32 мм.

Удобно одним ключом придерживать корпус фитинга, другим – вращать гайку.

Сборка напрессовочным методом производится в следующем порядке6

• сверху на конец заготовки надеть обжимное кольцо – пресс-гильзу;
• внутренний штуцер корпуса фитинга вставить в трубку;
• надеть на гильзу зажимы ручного пресса;
• сжать с усилием и до упора ручки пресса. Отпустить и снять – на гильзе должны появиться кольцевые вмятины от пресса.

Видео по монтажу

Увидеть все нюансы сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам поможет наше видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать компрессионную сборку системы при устройстве теплого пола – это наименее прочное соединение. Перед заливкой стяжки необходимо обязательно заполнить систему водой под давлением и проверить, нет ли утечки.

Согнуть заготовку вполне можно руками. Для этого следует разогреть ее с помощью строительного фена, уложить в оправку, сбитую из досок, фанеры или других подручных материалов, дать полностью остыть. Можно использовать трубогиб или станок Вольнова.

Частые ошибки и проблемы при установке

Ни в коем случае нельзя проводить повторное обжатие при монтаже пресс-фитингов, поэтому при зажиме ручек пресса необходимо прилагать достаточное усилие для обжатия.

Обязательно следует удалить заусенцы с торцов – они могут засорить систему.

Советы специалистов

Крепить к стенам удобно с помощью покупных креплений – клипс, крепящимися дюбелями. Дюбеля для бетонных стен можно купить 6×40 мм, для всех прочих – 6×60 мм.

Расстояние между креплениями – не менее 1 м.

Разводку трубопроводов через стены проводят в гильзах большего диаметра (стальных или пластиковых). Гильзы обрезают заподлицо со стеной.

Отверстие в стене можно задекорировать специальной заглушкой.

Заключение

Желаем Вам, наш читатель, удачного оборудования своего дома современными пластиковыми сантехническими системами. Информация из наших статей всегда поможет Вам в домашних ремонтных хлопотах. Подписывайтесь на нашу рассылку, делитесь полезной и нужной информацией с друзьями в соцсетях.

Как соединить пнд трубу с полипропиленовой трубой: через фитинги, муфты и фланцы

Новые инженерные системы все чаще создаются при использовании трубопроката из полипропилена и полиэтилена низкого давления. Нередко трубопроводы из ПП и ПНД приходится соединять между собой. Это позволяет не демонтировать уже проложенные коммуникации из полиэтилена низкого давления.

Поэтому полезно будет узнать, как соединить ПНД трубу с полипропиленовой трубой при модернизации и ремонте существующей сети. Информация особенно пригодится начинающим мастерам.

1. Виды стыковки
2. ПП трубопроводы
3. ПНД трубопроводы
4. Соединение труб ПНД и полипропиленовых между собой
5. Резьбовые фитинги
6. Цанговые муфты
7. Фланцы
8. Вывод и видео по теме

Виды стыковки

Популярный способ производства современных трубных изделий — использование стиролов. Материалы позволяют изготавливать прочные, устойчивые перед агрессивными средами трубопроводы.

Пластиковый водопровод

Они применяются при монтаже водопровода с горячей и холодной водой. При этом существует несколько методов стыковки пластикового трубопроката.

ПП трубопроводы

Трубопроводные полипропиленовые детали соединяются между собой с помощью пайки. В этом случае стыкуемые элементы системы нагреваются с помощью специального сварочного оборудования. Его обычно называют паяльников или утюгом.

Разогрев ПП деталей осуществляется до 260 градусов. Потом один элемент вставляется в другой. Свариваемый участок фиксируется в неподвижном положении, пока не произойдет остывание расплавленного полимера.

Стыковка с другими видами трубопроката выполняется при использовании специальных комбинированных муфт. Они представляют собой ПП изделия, с одной стороны которых впрессована металлическая втулка с наружной или внутренней резьбой.

Другой конец фитинга имеет вид патрубка из полипропилена. Именно эта часть спаивается с ПП трубой. Другая сторона муфты позволяет выполнить резьбовое соединение с трубопроводом из иного материала или с сантехнической арматурой.

Производители выпускают ПП комбинированные муфты с гранями под ключ. Такие фитинги сначала накручиваются или вкручиваются в трубопровод из другого материала, а потом свариваются специальным паяльником с ПП трубой.

Для стыковки разнородных труб также применяются американки. Это разборные соединительные элементы с накидной гайкой и уплотнительным материалам.

Они изготавливаются только из металла с резьбами на обоих концах или имеют с одной стороны патрубок из полипропилена. Американки затягиваются при минимальных усилиях.

ПНД трубопроводы

Участки трубопровода из полиэтилена низкого давления соединяются с помощью создания сварного шва или фитингов. Во втором случае герметичность стыка зависит от качества соединительных элементов и соблюдения технологии монтажа.

Сварной шов создается при использовании специального оборудования. Монтаж выполняется с помощью электромуфты или методом «стык в стык». Применение сварки подразумевает создание неразъемного соединения.

Чтобы стык можно было разобрать при необходимости, применяют специальные герметичные детали. Это недорогие ПНД фитинги многократного использования. В их конструкции присутствует прижимная гайка, от степени затягивания которой зависит герметичность соединения.

Производятся также специальные фитинги для соединения трубопроводов из разнородных материалов. Такие элементы на одном конце имеют резьбу, а другая их сторона представляет собой гладкий патрубок из ПНД с прижимной гайкой.

Существуют и другие варианты стыковки трубопроводов из разных материалов. Они будут описаны ниже.

Соединение труб ПНД и полипропиленовых между собой

Выполнить соединение ПНД и полипропиленовой трубы с помощью сварочного оборудования не получится. Смешивание разных полимеров станет причиной деформации стыка из-за появления трещин. Для соединения разнородных материалов применяются другие способы.

Резьбовые фитинги

Для монтажа соединительного резьбового модуля на концах труб из полиэтилена и полипропилена применяется сварка. Специальное оборудование предназначено для расплавления полимера. Это позволяет получить монолитный шов.

В начале процесса соединительный элемент разбирается. Потом одна его часть припаивается к концу трубопровода из полипропилена, а другая половина соединяется при помощи сварки с полиэтиленовой частью.

Эти действия позволят создать стык, который при необходимости всегда можно будет разобрать. Если же нужно выполнить неразъемное соединение, применяются специальные модули с закладными нагревающимися деталями.

Цанговые муфты

Для создания разборного стыка между отводами из ПП и ПНД применяются цанговые муфты. В состав такого модуля входит цанга, зажимная гайка, стопорное кольцо, резьба и ответная часть.

Производители выпускают разные виды цанговых муфт. В начале процесса каждая из них разбирается. Потом цанга вставляется в полиэтиленовую трубу и зажимается стопорным кольцом при затягивании гайки без лишних усилий. В противном случае может лопнуть прижимной модуль или произойдет деформация края трубы.

На следующем этапе ответная часть цанговой муфты фиксируется паяльником на полипропиленовом трубопроводе. В завершение выполняется резьбовое соединение при использовании фум ленты, которая исключает возникновение протечек.

Фланцы

Распространенным способом соединения полипропиленовых труб с трубопроводами из полиэтилена низкого давления является использование фланцев.

Такие трубопроводные элементы применяются для стыковки коммуникаций большого диаметра. Дополнительно в работе используется втулка, позволяющая провести фиксацию фланцев.

Стыковка выполняет поэтапно:

• втулки привариваются к концам разных труб/соединяются прижимной гайкой;
• фланцы разъединяются;
• соединительные элементы фиксируются на приваренных втулках;
• фланцы соединяются между собой при помощи болтов и гаек.

Во время создания стыка используется уплотнительный материал. Это прокладка из резины. Она вставляется между фланцами, представляющими собой прочные металлические детали. Они выдерживают механические воздействия, перепады температуры и устойчивы перед коррозией.

Вывод и видео по теме

Видео поможет понять, как соединить трубу ПНД с полипропиленовым трубопроводом. Для этого можно использовать разные способы. Подходящий выбирается, исходя из условий монтажа, особенностей коммуникации и доступности материалов.