Соединение труб ПВХ между собой

Как соединить пластиковые трубы

Пластиковые трубы представляют собой отличный материал, который эффективно используется для сооружения конструкций водопроводной, отопительной и канализационной системы. Отличительной особенностью пластиковых труб является бесконечный срок эксплуатации, поэтому выбрав такую систему, можно будет навсегда позабыть о ремонте вышеперечисленных систем. В процессе монтажа пластикового трубопровода возникает вопрос о том, чем воспользоваться для соединения пластиковых труб.

Как соединяются пластиковые трубы

Существуют разные способы соединения пластиковых труб, которые имеют свои преимущества и недостатки. Для соединения пластиковых труб известны следующие методы:

• Фланцевое сочленение. Для соединения двух труб используются накладные фланцы из стали и специальные втулки. Обычно такая технология применяется, когда нужно соединить стальную трубу с пластиковой.
• Раструбная технология. Подразумевает расположение торца одной трубы в раструбе второй. Для уплотнения места соединения используются специальные резиновые кольца. Конструкция такого типа будет иметь высокую степень герметичности и прочности.
• Резьбовая технология. Применяется обычно такая технология, когда нужно соединить пластик с металлическим основанием.
• Пайка или полифузная сварка. Сочленение происходит при помощи применения специального паяльника, которым нагреваются концевики труб, и соединяются при помощи пластиковых муфт.
• Цанговая стыковка. Используются специальные обжимные фитинги и уплотнители из резины.
• Склеивание. Для склеивания труб без сварки используется специальный клей, который обеспечивает надежное соединение ПВХ трубопровода.

Чем соединяются трубы из ПВХ

Приступая к работе монтажа водопровода или системы отопления, возникает вопрос о том, как соединяются пластиковые трубы. Выше были представлены известные методы сочленения для пластиковых изделий. Какой способ выбрать для соединения пластиковых изделий, можно решить только после рассмотрения каждого метода.

Раструбный способ

Принцип такого соединения двух ПВХ труб заключается в выполнении следующих действий:

1. Концевая часть ПВХ изделия, подвергающейся стыковке, очищается от грязи.
2. Загрязнения удаляются с внешней стороны раструба.
3. Сочленение уплотняется при помощи резинового кольца, устанавливаемого в желобок раструба.
4. Концевую часть трубного изделия с фаской нужно обработать глицерином.
5. Изделие устанавливается в раструб.
6. В завершении проводится мероприятие по проверке качества соединения. Проверка включает в себя вращение двух элементов. Если элементы вращаются свободно, то это говорит о том, что резиновое кольцо заняло свою позицию.

Такой способ является самым простым, и применяется для соединения пластиковых канализационных систем и водопровода.

Вместо глицерина можно применять мыло или силиконовую смазку, но не масляные жидкости.

Полифузная сварка

Чтобы спаять пластмассовые трубки, понадобится воспользоваться специальным спаечным устройством. Это обыкновенный паяльник, на конце которого имеется специальный зажим для установки насадок разного диаметра. Прибор оснащен кнопкой включения и температурным регулятором.

Чтобы выполнить соединения путем спайки понадобится воспользоваться фитингами. Принцип сочленения ПВХ изделий полифузной сваркой заключается в выполнении следующих действий:

1. Первоначально нужно установить на сварочный аппарат соответствующего диаметра насадки. После этого аппарат включается в сеть и выставляется температурный режим 250-270 градусов.
2. Замеряется и отрезается необходимая длина трубы для спайки.
3. Концевая часть изделия зачищается от заусениц.
4. На фитинге и трубке с помощью маркера нужно обозначить протяженность участка сочленения.
5. На горячую насадку паяльника надевается фитинг и трубка одновременно. Процесс разогрева длится 10-15 секунд, после чего оба элемента извлекаются и соединяются между собой.
6. При соединении следует ориентироваться на разметку маркером.

Через 2-3 минуты спаечное сочленение остынет. Соединитель пластиковых труб такого типа считается одним из самых надежных.

Чтобы соединить две трубки разного диаметра понадобится:

• воспользоваться ручной сваркой для трубок диаметром до 4 см;
• воспользоваться специальной сваркой для трубок диаметром более 5 см со строгим соблюдением соосности.

Сочленение жестких пластиковых труб путем склеивания

Рассмотрим еще один вариант соединения пластиковых труб. Принцип его выполнения заключается в проведении следующих действий:

1. Конец трубки подлежит зачистке.
2. На внешней кромке создается фаска при помощи напильника, после чего проверяется вхождение изделия в арматуру. Вхождение не должно быть свободным и тугим.
3. Изделие вставляется в фитинг до определенного положения, после чего ставится соответствующая отметка маркером.
4. Теперь можно разъединить элементы и нанести на поверхность материала клей. Клей используется специальный марки Griffon.
5. Через 15 секунд после нанесения клея можно вставлять изделие в фитинг по маркировке. В области склеивания должен выступить клей, который свидетельствует о надежности и правильности выполнения процедуры.
6. Время застывания клея составляет 5 минут.

К недостаткам такого способа соединения относят тот факт, что после склеивания нельзя в систему подавать воду на протяжении минимум 1 часа. Кроме того, проводить такие действия рекомендуется при температуре не менее +10 градусов.

Цанговый способ соединения

Соединить пластиковый трубопровод можно с помощью цангового метода. Для воплощения данного метода понадобится воспользоваться зажимными и цанговыми фитингами. Такой тип сочленения двух деталей является прочным и надежным, а при необходимости его всегда можно разъединить.

Цанговый метод включает в себя комбинацию фитинга, соединительного трубопровода и цанги. Процедура соединения достаточно проста, и не требует никаких навыков и знаний. Чтобы правильно соединить две трубы по этому способу, нужно правильно подобрать фитинг зажимной. Процесс соединения двух изделий выполняется следующим образом:

1. На внутреннюю полость основания надевается цанга.
2. Фитинговая внешняя гайка завинчивается при помощи разводного ключа.
3. Аналогичным образом происходит соединение второй трубы с цангой.

При затяжке цанги важно помнить, что она дает сильное давление на трубку, поэтому самое главное – это не перетянуть зажимную гайку. Необходимо первоначально потренироваться, прежде чем приступать к такому способу соединения.

Методика цангового соединения обычно применяется на металлопластиковых трубах, так как они способны выдерживать нагрузку при затяжке зажимной гайки.

Какой вариант соединения поливинилхлорида выбрать, нужно решать в каждом индивидуальном случае самостоятельно. Если в наличии имеется специальный паяльник, и нужно выполнить монтаж трубопровода для системы отопления, то это оптимальный вариант. При соединении ПВХ для монтажа канализационной системы пользуется популярностью метод раструбного сочленения. Склеивание труб является менее популярным, и используется в индивидуальных случаях, когда нужно выполнить разовое соединение.

Соединение пластиковых труб для водопровода своими руками

Сегодня при монтаже любых водопроводных систем все чаще отдается предпочтение трубопроводам из пластика. Полимерные трубы недороги, долговечны и удобны в эксплуатации. Соединение элементов трубопровода может производиться различными способами, зависящими от материала трубы и назначения трубопровода.

Виды пластиковых труб

Различные виды пластиковых труб могут сильно различаться как по эксплуатационным характеристикам, так и по технологии монтажа. Различают такие виды изделий:

• Полиэтиленовые. Используются для строительства внешних и внутренних водопроводных сетей, благодаря своей эластичности могут эксплуатироваться при низких температурах и значительных показателях давления.
• Сшитые полиэтиленовые. Широко используются в сетях горячего водоснабжения.
• Поливинилхлоридные (ПВХ). Представляют оптимальное сочетание высокой долговечности и малой стоимости.
• Металлопластиковые. Производятся из нескольких слоев пластика и алюминия. Легко выдерживают высокое давление и температуру носителя. Считаются наиболее долговечными.

Среди основных эксплуатационных преимуществ пластиковых трубных изделий можно отметить следующее:

• Экологическая безопасность.
• Отсутствие коррозии материала.
• Сравнительно малая масса труб.
• Хорошие показатели проходимости.
• Устойчивость к разрушительному воздействию химикатов.
• Длительный срок эксплуатации.

Типы соединения

Различные виды пластиковых труб могут стыковаться с использованием нескольких технологий. Выбор в пользу того или иного варианта определяется, в первую очередь, исходя из предназначения будущей трубопроводной системы, ее диаметра и типа самого полимерного материала:

• В раструб. Торец одной из труб помещается в раструб на конце другой. Место стыка уплотняется при помощи резиновой прокладки и дополнительно обрабатывается герметиком. Такой способ хорошо зарекомендовал себя в строительстве канализационных трубопроводов и иных сетей, в которых носитель распространяется не под давлением.
• Фланцевое соединение. Используются приварные втулки, либо накладные стальные фланцы. Наилучший вариант для стыковки металлических и пластиковых участков трубопровода.
• Резьбовое соединение. Также применяется при монтаже элементов из пластика и металла.
• Стыковка посредством цанг. Удобно соединять изделия небольшого сечения. Монтаж производится обжимными фитингами, оснащенными резиновыми уплотнительными элементами. В процессе обжимки острые металлические зубцы врезаются в верхний слой трубы, создавая надежное соединение.
• Использование электромуфт. Приспособление надевается на место стыка, а в момент пропускания через него электрического тока – сжимается. Стык получается достаточно надежным, но использовать такой способ соединения для водопроводных или отопительных сетей не рекомендуется.
• Высокотемпературная сварка. Концы скрепляемых изделий расплавляются при помощи специального сварочного аппарата, после чего соединяются. После остывания место стыка не уступает по прочности основному трубопроводу. Сварка может осуществляться при помощи фитингов, либо встык. Последний вариант приемлем только для сетей без сильных перепадов давления.
• Склеивание. Также допустимо два варианта: применение холодной сварки, либо специальных клеящих составов, предназначенных для поливинилхлоридных изделий. Первая обеспечивает более надежный контакт, поскольку воздействует на склеиваемые элементы на молекулярном уровне.

Особенности соединения различных видов пластиковых труб

Каждый вид пластиковых труб обладает своим набором эксплуатационных характеристик, что и обуславливает выбор того или иного способа монтажа в каждом конкретном случае.

Полипропиленовые трубы

Стыковка таких изделий производится исключительно методом сварки. Для соединения двух отрезков трубы обязательно понадобится специальный сварочный аппарат с набором насадок и фитинг подходящей конфигурации – муфта, тройник, уголок и т.п. Помимо этого, желательно вооружиться труборезом и зачисткой (устройством для снятия верхнего армирующего слоя).

Это важно! Для повышения надежности сварного соединения фитинги и трубы желательно приобретать у одного производителя.

Последовательность действий примерно такая:

• Сварочный аппарат прогревается до нужной температуры (значение зависит от сечения трубы).
• При помощи зачистки с обоих концов трубы снимается верхний слой в районе места стыка.
• Фитинг и отрезок трубы вставляются в разогретую насадку. Здесь очень важно точно соблюсти время выдержки. Если изделия передержать в сварочном аппарате – они могут деформироваться, если недодержать – не обеспечат стыку должную прочность.
• Разогретые элементы плотно стыкуются и удерживаются в этом положении до затвердевания пластика.

Трубы из металлопластика

Здесь мастер может предпочесть один из трех способов монтажа:

• С использованием компрессионных фитингов. Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день способ. Трубы обрезаются специальным инструментом, калибруются, с их концов снимается фаска. После этого гайка и компрессионное кольцо надеваются на трубу, а в ее торец до упора вставляется цанга с резиновым уплотнением. Далее, на цангу надвигается кольцо и накручивается гайка. Очевидное достоинство такое способа – соединение получается разъемным.
• Посредством обжимных фитингов. Последовательность действий практически не отличается, только функция гайки и компрессионного кольца здесь возлагается на один элемент – обжимное кольцо. Оно фиксируется специальным прессом.
• Пуш-фитингами. Самый простой и быстрый способ монтажа. Основная работа будет заключаться в подготовке торцов труб. Далее, конец трубы просто вставляется в фитинг до упора. Подобным образом собирается вся схема водопровода. После подачи носителя клин фитинга под давлением проталкивается внутрь и прочно зажимается.

Обратите внимание! Независимо от выбранного способа монтажа, потребуется труборез и калибратор. Без этих приспособлений обеспечить должную степень надежности соединения будет сложно.

Полиэтиленовые трубы

Соединить такие трубы также возможно несколькими способами: при помощи электромуфт, либо компрессионных фитингов.

Для работы с электромуфтами потребуется специальный аппарат. Поверхности соединяемых труб зачищаются при помощи скребка и обезжириваются. Далее, надевается электромуфта, таким образом, чтобы место стыка располагалось примерно посередине. После этого к муфте подключается аппарат и на нее подается электрический ток, который разогревает металлическую спираль, вызывая плавление полиэтилена. Застывая, он образует прочное и герметичное соединение.

Монтаж компрессионными фитингами производится по той же технологии, что и для металлопластика.

Поливинилхлоридные трубы

В большинстве случаев такие трубы используются для строительства канализации, где давление жидкости минимально. Монтаж чаще всего производится в раструб. Гладкий конец трубы покрывается слоем силикона и до упора проталкивается в раструб следующей трубы, после чего подается обратно на 10 мм.

Другой вариант – соединение труб при помощи клея. Строго говоря, состав не является клеем в классическом понимании этого слова. Вязкая клейкая масса расплавляет верхние слои пластиковых изделий, поэтому здесь было бы правильнее говорить о разновидности сварки.

Последовательность действий такова:

1. Концы труб тщательно очищаются и просушиваются.
2. С торцов снимается небольшая фаска, чтобы острые края или заусенцы не помешали равномерному нанесению клея.
3. Измеряется глубина фитинга, на трубе ставится соответствующая метка.
4. Соединяемые элементы обрабатываются клеящим составом.
5. После соединения детали следует провернуть приблизительно на четверть оборота. Это поможет равномерно распределить клей и заполнить пустоты.
6. Время высыхания стыка во многом зависит от температуры окружающей среды, влажности и прочих факторов. В течение этого времени на склеиваемые детали не должно оказываться никакого силового воздействия.

Это важно! После нанесения клея детали следует скрепить как можно скорее. Время задержки не должно превышать 25-30 секунд.

Как выбрать технологию монтажа

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному способу монтажа пластикового трубопровода, следует обязательно учесть ряд важных моментов:

• В первую очередь стоит обратить внимание на то, из какого трубного материала будет собираться трубопровод. Для каждого вида пластиковых труб подходит свой метод монтажа.
• Стоит заранее подумать, будут ли в будущем вноситься изменения в конфигурацию монтируемой сети. Если да, лучше сделать все соединения разборными (использовать компрессионные фитинги).
• Также, непосредственное влияние на выбор способа монтажа оказывает назначение трубопровода. Если это безнапорная система (к примеру, канализация), раструбные или клеевые соединения вполне способны обеспечить должный уровень герметичности. В сетях с большим давлением носителя стыки должны быть более прочными. Здесь подойдет сварка или один из видов фитингов.

Это важно! Вне зависимости от выбранной технологии, стоит позаботиться о предварительной подготовке соединяемых участков труб. Их необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и мусора, произвести обезжиривание поверхности.

Чем и как соединять трубы ПВХ

Технология сборки

Разные типы соединений производятся по разным схемам.

Как произвести сварку пластиковых труб

Для сварки труб потребуется подготовить:

• сварочный аппарат с комплектом насадок разного диаметра. Приобретать аппарат не обязательно, так как его можно получить в аренду в строительном магазине;
• труборез;
• измерительные инструменты;

Набор инструментов для сварки

соединительные фитинги, подбор которых производится в соответствии со схемой трубопровода.

Фитинги для сварки пластиковых труб

Инструкция по сборке методом сварки:

1. труба нарезается в соответствии с размерами, заданными схемой трубопровода;
2. разогревается до рабочей температуры (устанавливается автоматически) сварочный аппарат;
3. места соединения труб и фитингов очищаются от пыли, грязи и влаги;

При сварке армированных труб с места соединения производится удаление армировочного слоя.

Подготовка к выполнению сварки

1. далее производится нагрев трубы и соединительного фитинга. Время нагрева зависит от таких параметров, как диаметр соединяемых труб и глубина сварного шва;

Основные параметры выполнения прочного стыка методом сварки

разогретые детали соединяются между собой

При этом важно не допустить отклонений от центра. Деформированные соединения являются наиболее уязвимыми местами и не отличаются высокой прочностью;
соединенные детали удерживаются в одном положении до полного остывания (время остывания указано в таблице выше).

Пошаговое выполнение работ по сварке труб

Как произвести сварку труб, смотрите на видео.

Как установить компрессионный фитинг

Для монтажа компрессионного фитинга потребуются:

• инструменты для разметки труб;
• труборез;
• калибратор и фаскосниматель.

Работа по установке фитинга выполняется в следующей последовательности:

1. трубы нарезаются в соответствии со схемой;

Важно сделать срез ровно под углом в 90º. Это позволит достичь прочности соединения.

1. концы труб калибруются и обрабатываются фаскоснимателем;
2. на трубу надеваются фиксирующая гайка и компрессионное кольцо;
3. в трубу вставляется цанга фитинга, оснащенная резиновыми уплотнительными прокладками;
4. на цангу надевается компрессионное кольцо и все вместе фиксируется соединяющей гайкой. Закручивание гайки не должно производиться с использованием каких-либо приспособлений (ключей), так как это может повредить уплотнителям и снизить прочность соединения.

Технология установки компрессионного фитинга

Таким образом, монтаж пластиковых труб можно выполнить различными способами самостоятельно. Какой способ выбрать – зависит от вида труб и приоритетов собственника трубопроводной системы.

Разновидности соединений. Их преимущества и недостатки

Основными способами соединения пластиковых канализационных или водопроводных труб являются:

• сварка;
• компрессионные фитинги.

Сварка позволяет получить прочное соединение. Для проведения сварочных работ требуется наличие специального аппарата. Существенным минусом сварки является получение неразъемного соединения, то есть при обнаружении протечки в стыке потребуется полная замена узла.

Соединение труб из пластика методом сварки

Сварку можно использовать для соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и поливинилхлоридных труб.

Использование компрессионных фитингов допустимо при сооружении трубопровода из следующих видов пластиковых труб:

• металлопластиковых;
• полипропиленовых;
• полиэтиленовых.

Соединение при помощи фитинга получается разъемным, что позволяет производить периодические ремонтные работы без замены отдельных элементов системы трубопровода. При этом оно получается высокопрочным и не подверженным механическим воздействиям.

Специальные фитинги для соединения труб из пластика

Помимо основных способов соединить трубы можно:

при помощи специального клея, который на некоторое время размягчает верхний слой пластика для получения соединения. Такая процедура еще называется холодная сварки. Методом холодной сварки преимущественно монтируются поливинилхлоридные трубы при сооружении трубопроводов бытового назначения;

Применение холодной сварки

электромуфтами (используется для полиэтиленовых труб). Соединение производится за счет расплавления спиралей, расположенных в фитинге. Использование электромуфт допустимо при строительстве как наружного, так и внутреннего трубопровода. Однако для выполнения работы требуется дорогостоящее оборудование;

Соединение труб электрическими муфтами

обжимными фитингами. Отличительная особенность данного вида фитингов заключается в наличии специального обжимного кольца, при помощи которого получается соединение трубы и фитинга;

Использование обжимного фитинга для соединения труб

пуш-фитингами. Новые фитинги позволяют быстро и надежно собрать трубопроводов без наличия дополнительного оборудования.

Технология установки новых пуш фитингов

Пуш-фитинги и обжимные фитинги можно использовать исключительно при сооружении трубопровода из металлопластиковых труб. Для других видов труб данное соединение недопустимо.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
5. Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
6. Стыковка с использованием цанг Конструкция обжимного фитинга оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .

Соединение труб ПВХ: виды, способы и технология прокладки

Пластиковые трубопроводы выгодно отличаются от металлических тем, что при их монтаже соединение труб ПВХ можно провести собственноручно, без привлечения квалифицированных специалистов и использования сложного оборудования. Конечно, если Вы хотите избавить себя от хлопот, оставьте прокладывание коммуникаций профессионалам, но поверьте, частично с монтажом ПВХ-труб Вы без труда справитесь сами.

Существует несколько видов соединения труб из поливинилхлорида:

• раструбное;
• фланцевое;
• клеевое соединение (методом «холодной сварки»).

Рассмотрим подробнее каждое из них.

Примеры соединения ПВХ труб: раструбное (слева) и фланцевое (справа)

Раструбное соединение ПВХ-труб

Все раструбные трубы из ПВХ изготовители снабжают резиновыми уплотнительными кольцами, неподвижно закрепляющимися на торце изделия. С их помощью стыки получаются герметичными, а работы по соединению элементов трубопровода упрощаются. Цена на данные изделия вполне доступная.

О том, как соединить трубы ПВХ, имеющие раструб, читайте ниже:

1. Перед монтажом очистите от загрязнений (грязь, песок, пыль и т. д.) раструб одной трубы и гладкий конец следующей. Проверьте качество резинового кольца, расположенного в раструбе, на отсутствие выпуклостей, смещений прогибов. С гладкого конца трубы снимите фаску (угол 15 0 ), нанесите метку, обозначающую глубину, на которую труба войдет в раструб. Монтажная метка должна быть меньше глубины раструба на 1 см.
2. Уплотнительное кольцо раструба и гладкий торец трубы смажьте специальным силиконовым составом (продукты нефтехимии использовать запрещено). После нанесения смазки не допускается оседание на поверхности каких-либо посторонних частиц.
3. Сопоставьте соединяемые элементы таким образом, чтобы оси труб совпадали.

Схема раструбного соединения

1. Осуществите соединение труб, придерживаясь отмеченной метки, не задвигайте трубу в раструб на большую глубину. Можно воспользоваться ломом, он легко выполнит функции рычага (при этом предусмотрите прокладку из дерева, которую нужно расположить между торцом ПВХ-трубы и инструментом).

Фланцевое соединение труб из поливинилхлорида

ПВХ-трубы можно соединить и с помощью фитингов – это специальные соединители для труб ПВХ. Наиболее часто используются муфты соединительные, или муфты-фланцы (адаптеры, чугунные фланцы), которые снабжены резиновой прокладкой.

Монтаж ПВХ-труб с применением данных фитингов производится в такой последовательности:

1. Подготовьте трубы нужной длины. При обрезании срез относительно оси трубы должен располагаться строго перпендикулярно. Зачистите торцы труб. Фаску делать не надо.
2. Наденьте на срез трубы свободный фланец, далее – прокладку из резины. Следите, чтобы прокладка не перекрывала край трубы, а отступала от него на 10 мм.
3. Задвиньте фланец на прокладку, соедините элементы, используя болты с ответным фланцем.
4. Произведите равномерное затягивание болтов. Лучше всего прибегнуть к перекрестному затягиванию – так фланцы совместиться равномерно. Здесь же пригодится динамометрический ключ, чтобы точно рассчитать крутящий момент.

Усилия, необходимые для затяжки болтов при помощи фланцевого соединения

Клеевое соединение ПВХ-трубопроводов

Прокладка труб ПВХ или ХПВХ может производиться также с помощью холодной сварки, называемой по-другому клеевым соединением. В данном случае понадобится приобрести клеящий состав.

К подготовительным мероприятиям, предшествующим соединению ПВХ-труб клеем, относятся:

• визуальный осмотр труб и фитингов;
• проверка качества клея (срок годности, текучесть, пригодность вещества для имеющихся у вас труб).

Выбор размера кисти или аппликатора

Монтаж ПВХ-труб канализации холодной сваркой можно описать следующим образом:

1. Подготовьте отрезки труб нужной длины. Разрезание лучше проводить труборезом с роликами, так как с его помощью получается качественный срез.
2. С торцов труб с помощью фасочных резцов уберите фаску (угол опять же 15 0 ). Этот пункт монтажа считается обязательным, ведь в противном случае возможно соскабливание клеящего вещества с фитинга, что приведет к нарушению надежности соединения. Предварительно измерив глубину фитинга, нанесите на торец соединяемой трубы монтажную метку.

1. Используя Primer (чистящее средство) и чистую салфетку или тряпку, удалите с фитинга и торца трубы все загрязнения, остатки смазки и пр. Дайте поверхностям полностью высохнуть.

1. Кистью с грубой щетиной или аппликатором нанесите клеящий раствор, равномерно распределяя его по внутренней поверхности фитинга и по наружной части ПВХ-трубы.
2. Используйте для нанесения клея кисть, размер которой не менее радиуса соединяемых труб. Клей наносите по всей глубине фитинга и по всей длине склеивания торца трубы (это отмечено монтажной меткой).
3. Вставьте трубу в фитинг, зафиксируйте, проверните элементы на 1/4 оборота – это распределит клей внутри соединения еще более равномерно.

1. Все операции, следующие с момента нанесения клея на поверхности до момента соединения трубы с фитингом, Вы должны успеть завершить за 20-25 секунд.
2. Рекомендуется удалить чистой тканью излишки клеящего вещества, проступившие с наружной и с внутренней стороны соединенных труб.
3. Просушите клей. Дайте склеенным элементам трубопровода возможность высохнуть естественным образом, обеспечьте отсутствие всевозможных воздействий на них в данный период. Время, которое для этого понадобится, зависит, во-первых, от давления, оказываемого на стык, а во-вторых, от температуры воздуха.

Наглядно процесс показан на видео:

Минимальное время высыхания:

• 5-10 минут при температуре воздуха от +10 0 С и выше;
• 15-20 минут при температуре воздуха ниже +10 0 С.

Если соединения в будущем не подлежат гидравлическим испытаниям, то независимо от размеров, диаметров и оказываемого давления время просыхания не должно быть менее 60 минут. Если же гидравлические испытания трубопровода будут производиться – как минимум сутки (для любых фитингов и труб, имеющих диаметр до PN16).

Все способы соединение пластиковых труб своими руками

Все чаще при создании отопительных и водопроводных конструкций используются пластиковые трубы. Выбор мастеров данного вида изделий обусловлено легкостью не только самих изделий, но и непосредственного соединения пластиковых труб.

Однако, при выборе определенного вида пластиковых арматур стоит заранее ознакомиться с правилами монтажа каждого отдельного вида пластикового изделия.

Разновидности пластиковых труб

Прежде чем разобраться с тем, как соединять пластиковые водопроводные трубы, стоит узнать какие виды находятся в магазинах и чем они отличаются друг от друга.

Пластиковые трубы бывают следующих видов:

1. ПВХ – изделия из поливинилхлорида отличаются особенной гладкостью внутренней поверхности и аккуратностью внешней стенки, благодаря которым изделия широко используются для сантехнических конструкций и водопроводов. Основное преимущество данного вида изделий является легкость монтажа, при котором не требуется специального оборудования, так как соединение происходит «холодным» способом.
2. РР – полипропиленовые конструкции бывают однослойные и многослойные. Диаметр таких изделий начинается от 16 мм и доходит до 1,25 метра. Соединить полипропиленовые трубы можно специальным аппаратом. Одним из преимуществ данного вида является возможность их перехода с помощью специальных фитингов на арматуры из металла, что является достаточно актуальным в жилых домах при проектировании отопительных и водопроводных конструкций.
3. РЕ – полиэтиленовые конструкции являются универсальным средством для ремонтов в любое время года, так как могут монтироваться даже при температуре в -20 градусов. Бывают двух видов: ПНД (низкого давления) и ПВД (высокого давления). Диаметр этих пластиковых труб бывает от 20 до 63 мм с максимальными показателями давления от 5 до 10 атмосфер. Для сварки внутри каждой конструкции находится резиновая муфта, которая позволяет легко провести электросварку.
4. РЕХ – изделия из сшитого пропилена проходят при производстве дополнительную обработку высокого давления, которая делает конструкции из такого материала более выносливыми, даже при постоянных перепадах температуры. Используются такие изделия, как для бытовых целей, так и для построения систем подогрева пола. Соединение проводится с помощью фитингов и обработками специальными газами или путем облучения потока электронов.
5. PEX-AL-PEX – конструкции из металлопластика обладают дополнительной устойчивостью к внешним воздействиям, благодаря слою из алюминиевой фольги, который располагается между двумя слоями сшитого полипропилена. Несмотря на многослойность таких изделий металлопластиковая арматура сохраняет гибкость. Соединение производят с помощью фитингов под опрессовку или же закручивание.

Делая свой выбор в пользу одного из видов пластиковых труб, изначально рекомендуется изучить особенности установки каждого.

Способы соединения пластиковых труб

Соединение для пластиковых водопроводных труб, конструкций отопления и канализационной системы занимает важное место, так как при правильном проведении монтажа пластиковые трубы смогут прослужить свой максимальный срок службы, который зачастую варьируется от 10 до 20 лет.

Чтобы разобраться, как соединить водопроводные или иные конструкции из пластиковых труб, нужно ознакомиться не только с тонкостями производства выбранного материала, но и понять какие будут оказываться воздействия на трубопровод. Это необходимо для того, чтобы не была нарушена технология установки (некоторые виды изделий не могут устанавливаться при температуре окружающей среды ниже 0 градусов) и непосредственной эксплуатации (у каждого вида есть свои максимальные показатели температуры и давления, систематическое нарушение технических характеристик приведет к разрушению изделия).

Способы соединения для каждого вида могут быть совершенно разными, начиная от правильного использования специальных соединителей (фитингов и муфт) и заканчивая обработкой подключенными пероксидами или азотосоединениями.

Как соединить пластиковые трубы

В первую очередь при установке или замене пластиковых труб необходимо разобраться, какая будет сфера использования, так как соединять пластиковые трубы для водопровода необходимо при выполнении отличных условий от сборки конструкций для отопления или канализации.

Попробуем разобраться в особенностях для каждого участка будущего использования:

• водопроводы – здесь в первую очередь нужно определиться будет конструкция внутренней или наружной. Также важно сразу понять температурные показатели проходящих жидкостей (у пластиковых труб максимальный показатель температуры воды не превышает 100 градусов, а давление зачастую не превышает 5 атмосфер). Для построения водопроводных сетей рекомендуются металлопластиковые изделия;
• отопительные конструкции – при создании данных систем стоит также учесть место расположения изделий и максимальную температуру жидкостей. До появления металлопластиковых изделий, которые вышли на рынок сравнительно недавно — около 10 лет назад, зачастую для создания отопительных систем использовались полиэтиленовые, поливинилхлоридные и полимерные арматуры. Однако хозяева стали отмечать, что под воздействием температур конструкции начинали деформироваться, чем портили эстетику (при внешнем расположении) или непосредственно стену (если располагались в стене);
• канализационные системы – в основном используются конструкции из полиэтилена, ПВХ и полипропилена. Здесь при выборе стоит отдать предпочтение изделиям с большим сроком эксплуатации, не забывая о соблюдении технологий соединения, чтобы сделать этот срок действительно долгим.

Соединение труб пвх

Соединение труб из поливинилхлорида проводится как мастером, так и своими руками, так как соединять трубы пвх не составит никакой сложности даже при отсутствии опыта.

Существует несколько видов соединения пвх труб:

• в раструб – для проведения данного вида соединения будет необходимо изначально очистить оба конца пластиковых труб от загрязнений и пыли, а на гладком конце изделия, который будет вставляться в раструб, необходимо даже снять фаску. Далее проверяется, чтобы резинка в соединителях для труб пвх располагалась равномерно по поверхности кольца. Рекомендуется обработать поверхности будущего соединения специальной смазкой (использование нефтехимических масел запрещено), после чего происходит непосредственно соединение деталей, при этом арматуры располагаются на одинаковом уровне. Если соединение проведено правильно, то при проверке до резиновой прокладки по окружности арматуры будет одинаковое расстояние (это провеяется с помощью тонкой палочки, которая помещается между поверхностями гладкой пластиковой трубы и раструба). Преимущество данного способа – он проводится без сварки и без паяльника;
• фланцевый способ – такой способ проводится с использованием специальных чугунных фланцев, которые одеваются на отрезанную арматуру с применением резиновой прокладки. После того как фланец будет полностью помещен на конец изделия и между ними будет находится резиновая прослойка из муфты, мастера производят закрепление чугунного соединения при помощи специальных болтов. При этом материале соединения отмечается больший эксплуатационный срок, поэтому зачастую этот способ используется для конструкций водоснабжения.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для соединения полипропиленовых изделий потребуется специальный паяльник или сварочный аппарат.

Этапы соединения деталей из полипропилена:

1. Разметка и нарезка изделия на необходимые составляющие.
2. Зачистка поверхностей от зазубрин и неровностей, обработка обезжиривателем.
3. Отмечается глубина вхождения пластиковой трубы в фитинг, переходники для этого обычно замеряют и оставляют 1 мм до крайней стенки.
4. Происходит нагревание на гильзе паяльника конца арматуры и фитинга, при этом нагрев обеих деталей производится одновременно, так как при несоблюдении технологии будет сделан не подходящий шов, а детали сразу забракованы.
5. После того как прошло необходимое время, обе детали снимаются и вставляются друг в друга, при этом не стоит проводить прокручивание элементов.

Соединение полипропиленовых труб.

Важно! При проведении пайки у мастера есть несколько секунд до полного застывания материалов, которые могут позволить скорректировать расположение деталей, в ином случае полученную конструкцию придется забраковать.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

При монтаже водопровода все чаще отдается предпочтение металлопластиковым трубопроводам, это связано, в том числе, и с легкостью установки таких конструкций.

Соединение металлопластиковых изделий проводят с использованием двух видов фитингов:

1. Компрессионные фитинги – они состоят из непосредственного корпуса соединителя с резьбой, обжимного кольца, накидной гайки и уплотнительного кольца. Вся эта конструкция позволяет соединить металлопластиковые изделия в надежную систему водоснабжения. Преимуществ у такого способа монтажа достаточно, начиная от отсутствия специализированного оборудования (потребуется только гаечный ключ подходящего размера), заканчивая возможностью замены деталей. Сам монтаж проходит следующим образом – вначале снимается закручивающийся элемент и обжимное кольцо, которые одеваются непосредственно на арматуру. Далее труба вставляется в фитинг с резьбой до упора, натягивается кольцо также до конечной отметки, а финишным этапом будет закручивание гайки.
2. Пресс-фитинги – еще более простой способ соединения пластиковых труб, однако здесь потребуется специальное устройство для соединения деталей – зажимные клещи. Обжимную гильзу помещают на изделие, которую вставляют до упора в корпус фитинга, далее с помощью инструмента проводят обжим гильзы. Такая конструкция позволяет даже прокручивать арматуру в фитинге, не нарушая герметичность.

Как происходит установка полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых изделий бывают двух видов:

1. Разборные – соединения, которые в дальнейшем корректируются и ремонтируются, создаются с помощью соответствующего фитинга (стальные фланцы или компрессионные фитинги). При данном способе соединения потребуется только гаечный ключ и прибор для снятия фаски. Пластиковые трубы обрабатываются, обезжиреваются и предварительно смазываются для улучшения вхождения в соединительные элементы. После этого происходит закручивание гаечным ключом фитинга.
2. Неразборные – не предполагают дальнейшей разборки, производится с использованием сварки. Для соединения водопроводных сетей чаще используется этот способ, по причине их лучшей герметичности и устойчивости к перепадам давления. Здесь мастеру потребуется сварочный аппарат. При проведении монтажа стоит помнить, что температура плавления ПНД изделий составляет 270 градусов.

Важно! Рекомендуется проводить сварку полиэтиленовых арматур при температуре окружающей среды не ниже +5°С, а остывание происходит естественным путем, без использования дополнительных средств.

Правила эксплуатации пластиковых конструкций

В зависимости от того как соединяются выбранные пластиковые трубы, возможно увеличение их сроков эксплуатации трубопроводов.

Соединение пластиковых труб для водопроводов рекомендуется делать с использованием сварочных агрегатов, так как этот способ соединения дает лучший результат целостности конструкции и не требует постоянного подтягивания фитингов.

Немаловажным будет правильно подобранное расположение, так как во многих случаях причиной нарушения правил эксплуатации служат физическое воздействие и невозможность контроля над состоянием соединений, если таковое требуется.
Также важным пунктом эксплуатации является использование конструкции в температурных условиях, которые соответствуют техническим характеристикам изделия. Если планируется построение конструкции в помещениях, где температура будет опускаться ниже нуля градусов, рекомендуется использование специальных изолирующих материалов, которые смогут позволить не замерзать пластиковым трубам при перепадах температур.

Правильная эксплуатация позволит на протяжении десятков лет не волноваться о целостности трубопровода.